Kjemisk sammensetning og pris på Hastelloy C-22 og C-276

Kjemisk sammensetning og pris på Hastelloy C-22 og C-276

01

Kjemisk sammensetning og pris på Hastelloy C-22 og C-276

Sammenlignet med C-276 inneholder Hastelloy C-22 høyere nivåer av krom (20-22,5%) og wolfram (2,5-3,5%), samtidig som det har et lavere innhold av molybden (12,5-14,5%); C-276 inneholder høyere nivåer av molybden (15-17%) og wolfram (3-4,5%), samtidig som den har et lavere innhold av krom (14,5-16,5%). Derfor er C-22 mer egnet for oksiderende miljøer, mens C-276 er mer egnet for å redusere miljøer. Selv om C-276 inneholder dyrere elementer, er prisen generelt høyere på grunn av strengere renhetskontroll og lavere produksjonsvolum. Prisene svinger, men C-22 er vanligvis litt dyrere per kilo enn C-276.

02

Hva er maksimal driftstemperatur for Hastelloy C276?

Hastelloy C-276 er en nikkel-molybden-kromlegering med utmerket korrosjonsbestandighet. Denne legeringen er motstandsdyktig mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Hastelloy C-276 kan kun herdes gjennom kaldbearbeiding. Driftstemperaturområdet er fra lave temperaturer til 750 grader F (400 grader).

 

Hastelloy C22 og C276 Oversikt og forskjeller

Hastelloy C276 er en høy-nikkel-krom-molybdenlegering. Den inneholder omtrent 57 % nikkel, 16 % krom og 16 % molybden, samt jern, wolfram og kobolt. Standardbetegnelsen er UNS N10276. C276 brukes ofte i sterkt sure miljøer, som svovelsyre, saltsyre og kloridløsninger.

Hastelloy C22 ble utviklet for å forbedre korrosjonsmotstanden til C276 i sveisede områder. Det er også en nikkel-krom-molybdenlegering, som inneholder omtrent 56 % nikkel, 22 % krom, 13 % molybden og små mengder jern, wolfram og kobolt. Standardbetegnelsen er UNS N06022. Sammenlignet med C276 har C22 bedre og mer omfattende korrosjonsmotstand. Den viser også bedre motstand mot gropkorrosjon, sprekker, intergranulær korrosjon og spenningskorrosjon.

Hastelloy C22 og C276 kjemisk sammensetningsforskjell

Som det fremgår av tabellen, har Hastelloy C22 et høyere krominnhold, og viser dermed sterkere korrosjonsbestandighet i oksiderende miljøer. Hastelloy C276 har derimot høyere innhold av molybden, wolfram og jern, noe som gir den bedre korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer og sterke syrer, spesielt ved høye temperaturer.

Hastelloy C276 og C22 fysiske egenskaper forskjell

Hastelloy C276 og C22 Mekaniske egenskaper Forskjell

Forskjeller i korrosjonsmotstand mellom Hastelloy C276 og C22

Hastelloy C-22, med sitt høye krom- og molybdeninnhold, viser utmerket korrosjonsbestandighet i oksiderende miljøer. Den er spesielt motstandsdyktig mot klorid-indusert lokal korrosjon, slik som gropdannelse, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Imidlertid er korrosjonsmotstanden i høye temperaturer og reduserende miljøer litt lavere enn for C276.

Hastelloy C-276, med sitt høyere innhold av molybden, wolfram og jern, viser sterkere korrosjonsmotstand ved å redusere korrosive miljøer, for eksempel de som inneholder hydrogen og hydrogensulfid. Den er egnet for et bredere spekter av korrosive forhold, spesielt i miljøer med reduserende og høye temperaturer.

Forskjeller i høy-oksidasjonsmotstand mellom Hastelloy C276 og C22

Hastelloy C276 viser utmerket oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer (opptil 1038 grader), noe som gjør den ideell for ekstreme høye-temperaturer og oksiderende miljøer i industrier som kjemisk industri, petroleum og romfart.

Hastelloy C22 er egnet for miljøer med middels til høy temperatur (rundt 815 grader), og fungerer spesielt godt i klorid- eller oksiderende syremiljøer. Dens høye-temperaturoksidasjonsmotstand er imidlertid litt lavere enn for C276.

Applikasjonsforskjeller mellom Hastelloy C276 og C22

Hastelloy C276 brukes først og fremst i høye-temperaturer, sterkt sure og reduserende korrosive miljøer. Det er mye brukt i olje- og gass-, kjemisk-, raffinerings-, farmasøytisk- og papirindustrien. I oppstrøms olje- og gassoperasjoner brukes den vanligvis til å produsere rør, foringsrør og foringer fordi den tåler alvorlig korrosjon fra hydrogensulfid, karbondioksid og klorider. I tillegg brukes den i marine miljøer for å produsere komponenter som ventiler, pumper og propeller. Dens utmerkede motstand mot biobegroing gjør det også til et ideelt materiale for varmevekslere.

Hastelloy C22 er mer egnet for oksiderende medier, spesielt ved høye temperaturer og under kloridholdige-forhold. I den kjemiske og petrokjemiske industrien brukes det ofte i komponenter som kommer i kontakt med klorid-inneholdende organisk materiale, så vel som i katalytiske systemer. Den er spesielt egnet for høye-temperaturer og korrosive miljøer som inneholder urenheter som maursyre, eddiksyre og til og med sjøvann.

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel er en profesjonell produsent av ulike nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-7, Inconel-7, 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjernekraftindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om priser på legeringsmaterialer eller for å be om tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.