Sammenligning mellom ASTM A312 TP316 og TP316L rør
Sammenligning mellom ASTM A312 TP316 og TP316L rør
ASTM A312 TP316L er en lav-karbonversjon av TP316, hovedforskjellen er karboninnholdet (maksimalt 0,03 % vs. 0.08 %). TP316L med lite-karbon er bedre egnet for sveiseapplikasjoner fordi den forhindrer karbidutfelling (sensibilisering) og forbedrer korrosjonsbestandigheten. Selv om TP316 har litt høyere strekkfasthet/flytegrense på grunn av sitt høyere karboninnhold, tilbyr begge utmerket motstand mot generell korrosjon og kloridkorrosjon, takket være tilstedeværelsen av molybden. For sveisede tykke{12}}komponenter anbefales 316L; mens for generelle høystyrkeapplikasjoner der sveising ikke er en primær vurdering, er 316 foretrukket.
Hva er egenskapene til ASTM A312 TP316L-materialet?
A312 TP316L rustfritt stål er et austenittisk rustfritt stål med lite-karbon. A312 TP316L er laget med en høy-sammensetning av nikkel, krom og molybden, noe som gjør den egnet for ulike industrier. Dette gir denne typen produkt utmerket korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.
ASTM A312 TP316 og TP316L refererer til henholdsvis 316 og 316L rustfritt stål. Prefikset "TP" indikerer "typen" av rustfritt stål. TP316- eller TP316L-rør kan lages til sømløse eller langsveisede rør, med -stussveisede eller gjengede ender. TP316 er laget ved å tilsette molybden til det klassiske "18-8" (TP304) rustfritt stål for å forbedre motstanden mot gropkorrosjon i kloridmiljøer. TP316L er en lavkarbonversjon av TP316; det lavere karboninnholdet forbedrer sensibiliseringsegenskapene, og forbedrer dermed motstanden mot sveisekorrosjon.
ASTM A312 TP316 og TP316L er betegnet som henholdsvis UNS S31600 og UNS S31603. Selv om de er dyrere, tilbyr TP316/TP316L-rør høyere korrosjonsmotstand enn TP304/TP304L-rør. De kan brukes i rørledninger for ulike korrosive kjemiske prosesser, inkludert industrier som blekk, rayon, fotografiske kjemikalier, papir, tekstiler, blekemiddel og gummi.
Kjemisk sammensetning av ASTM A312 TP316 og TP316L
| Element | Sammensetning, % TP316 |
Sammensetning, % TP316L |
|---|---|---|
| C | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 0,035 |
| Mn | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 2,00 |
| P | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,045 |
| S | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,030 |
| Si | Mindre enn eller lik 1,00 | Mindre enn eller lik 1,00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Mekaniske egenskaper til ASTM A312 TP316 og TP316L
| Strekkkrav | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Strekkstyrke min. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Yield Styrke min. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Forlengelse i 2", min, % (*L) |
35 | 35 |
| Forlengelse i 2", min, %(*T) |
25 | 25 |
Sveising og korrosjon:
TP316:Et høyt karboninnhold kan føre til dannelse av karbider (sensibilisering) ved korngrenser under sveising, og dermed redusere korrosjonsmotstanden til den varme-berørte sonen.
TP316L:Lavt karboninnhold forhindrer denne sensibiliseringen, og gir dermed utmerket motstand mot intergranulær korrosjon etter sveising.
Produksjon og varmebehandling
Sømløse stålrør produsert av ASTM A312 TP316/TP316L stål bør produseres uten sveising på noe stadium av produksjonen. Sveisede rør bør produseres ved hjelp av automatiserte sveiseprosesser, og ingen sveisetråd skal legges til under sveising. TP316/TP316L stålrør bør gjennomgå løsningsbehandling, som innebærer å varme opp røret og holde det ved en temperatur som ikke er lavere enn 1040 grader (1900 grader F) i tilstrekkelig tid til å la alle kromkarbider bli fullstendig austenitisert/oppløst. Dette bør følges av vannkjøling eller andre hurtigkjølingsmetoder for å sikre at det ikke faller karbid ved korngrensene. På grunn av det lavere karboninnholdet til TP316L, reduseres intergranulær karbidutfelling, noe som gjør TP316L mindre utsatt for kromkarbidutfelling sammenlignet med TP316. Dette kan resultere i begrenset sensibilisering, og dermed være fordelaktig for sveising, flammeskjæring og andre varmearbeidsoperasjoner.
Gnee Steel har spesialisert seg på produksjon av et bredt spekter av rustfrie stålprodukter. Gnee Steels produktemballasje inkluderer: Stålbånd: Rør med en ytre diameter på 3 tommer eller mindre er vanligvis slynget sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under sjøtransport, og deretter festet med stålbånd. Trekasser/kasser: Rør er vanligvis pakket i trekasser eller kasser for å beskytte rørene under transport, spesielt de som er lengre eller har større diametre. Sjødyktig eksportemballasje: Leverandører bruker vanligvis standard sjødyktig eksportemballasjemetoder, som kan inkludere en rekke materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport. Presenningsemballasje: Dette hindrer regn, sjøvann og andre eksterne faktorer i å trenge inn i eksportkassene under transport. Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjerneenergisektorene, og vi kan tilby skreddersydde løsninger for legeringsmaterialer basert på kundenes behov. For priser på legeringsmaterialer eller tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss for et tilbud:ru@gneesteelgroup.com