Sammenligningsinformasjon mellom Hastelloy B2 og C276
Sammenligningsinformasjon mellom Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2 yter godt i å redusere sure miljøer (som saltsyre), mens Hastelloy C276 tilbyr bredere korrosjonsmotstand, i stand til å motstå både reduserende og oksiderende miljøer. Den viser også sterk motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjonssprekker (SCC), noe som gjør den mer egnet for blandede kjemikalier, forurensningskontroll og olje/gassindustrien. C276 inneholder mer krom og molybden, og gir dermed mer omfattende kjemisk beskyttelse enn nikkel-basert B2. Det spesifikke valget avhenger av korrosivt middel; B2 er egnet for rent reduserende syrer, mens C276 er egnet for komplekse og mangfoldige kjemiske miljøer.
Hva er maksimal driftstemperatur for Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 er en nikkel-molybden-kromlegering med utmerket korrosjonsbestandighet. Denne legeringen er motstandsdyktig mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Hastelloy C-276 kan kun herdes gjennom kaldbearbeiding. Driftstemperaturområdet er fra lave temperaturer til 750 grader F (400 grader).
Hastelloy B2 og C276 – Kjemisk sammensetning
| Eiendom | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molybden (Mo) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Krom (Cr) (%) | 1.0 | 16.0 |
| Jern (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Kobolt (Co) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Tungsten (W) (%) | – | 3.8 |
| Mangan (Mn) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Vanadium (V) (%) | – | 0.2 |
| Silisium (Si) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Karbon (C) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fosfor (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| Svovel (S) (%) | 0.03 | 0.01 |
Fysiske egenskaper til Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 har en høyere tetthet og et fast smeltepunkt, noe som hjelper til med temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. C276-legeringen er lettere, har et bredere smelteområde og bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for applikasjoner som romfart der temperatur- og vektkrav er strenge.
| Eiendom | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
| Tetthet (g/cm³) | 9.2 | 8.89 |
| Smeltepunkt (grad) | 1370 | 1350 – 1390 |
Mekaniske egenskaper til Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 har en høyere tetthet og et fast smeltepunkt, noe som hjelper til med temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. C276-legeringen er lettere, har et bredere smelteområde og bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for applikasjoner som romfart der temperatur- og vektkrav er strenge.
| Element | Strekkstyrke | Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | Forlengelse |
| Hastelloy B2 | Psi – 110 000 , MPa – 760 | Psi – 51 000, MPa – 350 | 40% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52 000, MPa – 355 | Psi – 115 000, MPa – 790 | 40% |
Sammenligning av korrosjonsmotstand til Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2 viser utmerket korrosjonsbestandighet i mange reduserende miljøer, spesielt i saltsyre av enhver konsentrasjon og temperatur ved normalt trykk. Under anaerobe forhold viser den også god motstand mot moderate konsentrasjoner av svovelsyre, fosforsyre i forskjellige konsentrasjoner og organiske syrer med høy-temperatur (som eddiksyre og maursyre). Videre motstår den korrosjon fra bromsyre, hydrogenkloridgass og halogenidkatalysatorer. Derfor er Hastelloy B2 mye brukt i harde kjemiske og petrokjemiske prosesser, som saltsyredestillasjon, etylbenzenalkylering og lavtrykkseddiksyreproduksjon.
Hastelloy C276 viser utmerket korrosjonsbestandighet mot de fleste korrosive medier i både oksiderende og reduserende atmosfærer. Den har utmerket motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Det er et av få materialer som er i stand til å motstå korrosjon fra fuktig klorgass, hypokloritt og klordioksidløsninger. Den viser også utmerket motstand mot høy-konsentrasjon av kloridsaltløsninger (som jern(III)klorid og kobberklorid).
Sammenligning av egenskaper til Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2:Jern- og krominnholdet holdes på et minimum for å forhindre dannelsen av -fasen Ni₄Mo.
Utmerket korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer.
God korrosjonsbestandighet mot moderate konsentrasjoner av svovelsyre og mange ikke-oksiderende syrer.
Sterk motstand mot klorid-indusert spenningskorrosjonssprekke (SCC).
Utmerket korrosjonsbestandighet mot en rekke organiske syrer.
Hastelloy C276:
Utmerket korrosjonsbestandighet
Utmerket ytelse ved høy-temperatur
Gode mekaniske egenskaper
Utmerket sveisbarhet
Sammenligning av bruksområder for Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2 er en nikkel-basert legering som er mye brukt i mange tøffe miljøer på grunn av sin utmerkede varme- og korrosjonsbestandighet. Den har brede bruksområder innen kjemisk, petrokjemisk, energiproduksjon og forurensningskontroll, spesielt egnet for industrier som involverer stoffer som H₂SO4, HCl, H₃PO₄ og CH₃COOH.
Hastelloy C-276 er mye brukt i den kjemiske og petrokjemiske industrien, inkludert komponenter og katalytiske systemer som kommer i kontakt med klorid-inneholdende organiske forbindelser. Den er spesielt egnet for miljøer med høye-temperaturer, uorganiske/organiske syrer med blandede urenheter (som maursyre og eddiksyre) og sjøvannskorrosjon.
Gnee Steel er en profesjonell produsent av ulike nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-7, Inconel-7, 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjernekraftindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om priser på legeringsmaterialer eller for å be om tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.