Sammenlignende informasjon om Hastelloy B2 og C276 legeringer.

Sammenligning av Hastelloy B2 og C276 legeringer

01

Sammenligning av Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2 yter godt i å redusere sure miljøer (som saltsyre), mens Hastelloy C276 har bredere korrosjonsmotstand, og tåler både reduserende og oksiderende miljøer. Den viser også høy motstand mot gropdannelse, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjonssprekker (SCC), noe som gjør den mer egnet for blandede kjemiske applikasjoner, forurensningskontrollsystemer og olje- og gassindustrien. Legering C276 inneholder mer krom og molybden, og gir mer omfattende kjemisk beskyttelse enn nikkellegering B2. Det spesifikke valget avhenger av det korrosive miljøet; B2 er egnet for rent reduserende syrer, mens C276 egner seg for komplekse og varierte kjemiske miljøer.

02

Hva er maksimal driftstemperatur for Hastelloy C276?

Hastelloy C-276 er en nikkel-molybden-kromlegering med utmerket korrosjonsbestandighet. Denne legeringen er motstandsdyktig mot gropkorrosjon, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon. Hastelloy C-276 kan kun herdes ved kaldbearbeiding.

 

Tilsvarende kvaliteter av Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2 og C276 – Kjemisk sammensetning

Fysiske egenskaper til Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2-legering har høyere tetthet og fast smeltepunkt, noe som fremmer bedre temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. Alloy C276 er lettere, har et bredere smeltepunktområde og bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for applikasjoner som romfart, som har strenge temperatur- og vektkrav.

Mekaniske egenskaper til Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2-legering har høyere tetthet og fast smeltepunkt, noe som fremmer bedre temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. Alloy C276 er lettere, har et bredere smeltepunktområde og bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for applikasjoner som romfart, som har strenge temperatur- og vektkrav.

Sammenligning av korrosjonsbestandighet for Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2-legering har utmerket korrosjonsmotstand i mange reduserende miljøer, spesielt saltsyre i alle konsentrasjoner og temperaturer ved normalt trykk. Under anaerobe forhold viser den også god motstand mot moderate konsentrasjoner av svovelsyre, varierende konsentrasjoner av fosforsyre og høytemperatur organiske syrer (som eddik- og maursyrer). I tillegg er den motstandsdyktig mot korrosjon av hydrobromsyre, hydrogenkloridgass og halogenidkatalysatorer. Derfor er Hastelloy B2 mye brukt i harde kjemiske og petrokjemiske prosesser som saltsyredestillasjon, etylbenzenalkylering og lavtrykkseddiksyreproduksjon.

Hastelloy C276 har utmerket korrosjonsbestandighet mot de fleste korrosive miljøer i både oksiderende og reduserende atmosfærer. Den har utmerket motstand mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Det er et av få materialer som kan motstå korrosjon fra våt klorgass, hypokloritt og klordioksidløsninger. Den viser også utmerket motstand mot høyt konsentrerte løsninger av kloridsalter (som jern(III)klorid og kobberklorid).

Sammenligning av egenskaper til Hastelloy B2 og C276 legeringer

Hastelloy B2:Jern- og krominnholdet holdes på et minimum for å forhindre dannelsen av -Ni₄Mo-fasen.

Utmerket korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer.

God korrosjonsbestandighet mot moderate konsentrasjoner av svovelsyre og mange ikke-oksiderende syrer.

Svært motstandsdyktig mot kloridindusert spenningskorrosjon.

Utmerket korrosjonsbestandighet mot ulike organiske syrer.

Hastelloy C276:
Utmerket korrosjonsbestandighet
Utmerket ytelse ved høye temperaturer
Gode ​​mekaniske egenskaper
Utmerket sveisbarhet

Sammenligning av Hastelloy B2- og C276-applikasjoner
Hastelloy B2 - er en nikkellegering som er mye brukt i mange tøffe miljøer på grunn av sin utmerkede varmebestandighet og korrosjonsbestandighet. Det er mye brukt i den kjemiske, petrokjemiske, energi- og forurensningskontrollindustrien, spesielt egnet for industrier som håndterer stoffer som H₂SO4, HCl, H₃PO₄ og CH₃COOH.

Hastelloy C-276 er mye brukt i kjemisk og petrokjemisk industri, inkludert komponenter og katalytiske systemer i kontakt med klorerte organiske forbindelser. Den er spesielt egnet for høytemperaturmiljøer, blandinger av uorganiske/organiske syrer med urenheter (som maursyre og eddiksyrer), og for beskyttelse mot korrosjon av sjøvann.

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel er en profesjonell produsent av forskjellige nikkellegeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incolo 80y, Incolo 80y, Incolo 800, Inc. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringer. Gnee Steel-produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og atomindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsløsninger i henhold til kundenes behov. For informasjon om legeringspriser eller for å bestille tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss påru@gneesteelgroup.comå motta et kommersielt tilbud.

Kontakt oss for å motta gjeldende pris-liste.

Vanlige spørsmål:

Spørsmål 1: Hva er hovedforskjellen mellom Hastelloy B2 og C276?

B2 (UNS N10665) - nikkel-molybdenlegering med tilnærmet null krominnhold (maks. 1 %), designet for å redusere syrer, primært saltsyre. Legering C276 (UNS N10276) inneholder 14,5–16,5 % krom, 15–17 % molybden og 3–4,5 % wolfram, så den er motstandsdyktig mot både reduserende og oksiderende miljøer, grop- og sprekkorrosjon, og spenningskorrosjonssprekker. B2 er foretrukket for rent reduserende miljøer; C276 brukes i prosesser hvor miljøet kan bli oksiderende.

Spørsmål 2: Hvilken legering er best egnet for arbeid med saltsyre?

Hastelloy B2 er den optimale nikkellegeringen for saltsyre av enhver konsentrasjon ved enhver temperatur og normalt trykk på grunn av molybdeninnholdet på 26-30 %, noe som gir korrosjonsbestandighet. C276 vil kun tåle eksponering for HCl under begrensede forhold. En viktig begrensning: B2 blir raskt ødelagt i nærvær av oksiderende urenheter (jernjern, toverdig kobber) i syre; selv kortvarig kontakt med dem deaktiverer materialet.

Spørsmål 3: Hvorfor er Hastelloy B2 ikke motstandsdyktig mot oksiderende miljøer?

B2-sammensetningen inneholder med hensikt en minimal mengde krom (ikke mer enn 1%). Det er krom som danner en beskyttende passiv film under oksiderende forhold. I fravær av krom ødelegger oksiderende urenheter i reduserende syre, vått klor, hypokloritt, løsninger av jern og kobberklorider legeringen raskt. Av denne grunn brukes B2 utelukkende i rene reduserende miljøer.

Spørsmål 4: Hva er de russiske ekvivalentene til Hastelloy B2 og C276 legeringer?

Hastelloy B2 (UNS N10665) tilsvarer DIN 2.4617 klasse, EN NiMo28, JIS NW0665, kinesisk legering 00Ni70Mo28 og russiske kvaliteter EP495-VI, N70M-VI (ifølge krysstabeller fra leverandører). Hastelloy C276 (UNS N10276) samsvarer med DIN 2.4819, EN NiMo16Cr15W, JIS NW0276 og russisk klasse KHN65MVU (EP760). Før du skifter ut en legering, kontroller de faktiske grensene for kjemisk sammensetning for erstatningskvaliteten.

Spørsmål 5: Kan Hastelloy B2 og C276 sveises?

Ja. For B2-sveising brukes tilsatsmaterialet ERNiMo-7. I motsetning til eldre legering B er den ikke utsatt for kniv- eller varmepåvirket sonekorrosjon, så varmebehandling etter sveis er ikke nødvendig i de fleste tilfeller. Viktig termisk begrensning for B2: å holde på 540–815 grader i selv 10–15 minutter vil resultere i Ni₃Mo/Ni₄Mo-faseutfelling og sprøhet av legeringen, så oppvarming og avkjøling må gjøres raskt. For sveising C276 brukes tilsetningsstoffet ERNiCrMo-4; denne legeringen er mindre følsom for driftstemperaturer.