1. Streng kontroll av sveisende omgivelsestemperatur
Minimum omgivelsestemperaturgrense: Generelt bør sveising ikke utføres når omgivelsestemperaturen erunder -10 grad(for uoppvarmede arbeidsstykker). Hvis temperaturene synker til -10 grad til -20 grad,sveisesone og omliggende 100–150 mm område må forvarmestil minst 50–100 grader før sveising.
Grunn: Lave omgivelsestemperaturer akselererer varmetapet fra sveisebassenget, noe som fører til rask størkning av det smeltede metallet. Dette øker risikoen for kalde sprekker (forårsaket av høyt restspenning og hydrogenforbrenthet) og grove kornstrukturer i varmen - berørt sone (HAZ).
2. Obligatorisk forvarming av arbeidsstykker
Forvarming omfang: Fokuser på sveiseleddet og tilstøtende basismetall (100–200 mm fra leddet).
Forvarmet temperatur:
For plater mindre enn eller lik 12 mm tykk: forvarm til 50–80 grader hvis omgivelsestemperatur <0 grad;
For plater> 12 mm tykke eller høye 拘束 skjøter (f.eks. T - skjøter): Forvarm til 80–120 grader, selv om omgivelsestemperatur er litt over 0 grad.
Oppvarmingsmetode: Bruk induksjonsoppvarming eller flammeoppvarming (unngå lokal overoppheting> 200 grader, som skader basismetallets mikrostruktur).
3. Valg av sveise forbruksvarer
Match seighet og korrosjonsmotstand: Velg sveisematerialer (elektroder, ledninger) som samsvarer med S355J2WPs lave - Temperatur Tøffhet og værmotstand:
Elektroder: Bruk lav - hydrogenelektroder (f.eks. E7018 - W, EN 1600: E 46 4 B 32 H10) med et hydrogeninnhold mindre enn eller lik 10 ml/100G (for å forhindre hydrogen-indusert kaldrakk-kulde).
Solide ledninger: Bruk vær - Resistente ledninger (f.eks. ER70S - w, en ISO 16834: g 46 4 m 21 2 mnmoni) for mig/mag welding.
Unngå forbruksvarer: Ikke bruk vanlige karbonstålforbruket - De vil redusere sveiseleddets korrosjonsmotstand og lav - temperatur seighet (kan mislykkes -20 graders påvirkningstester).
4. Sveiseprosessparametere optimalisering
Kontroller varmeinngang: Oppretthold moderat varmeinngang (vanligvis 15–25 kJ/cm) for å unngå:
Overløst lav varmeinngang: Rask avkjøling, noe som fører til sprø martensitt i HAZ;
Overhøyt varmeinngang: grove korn i HAZ, noe som reduserer seighet.
Interpass temperaturkontroll: Hold interpass -temperaturen mellom 80–150 grader (ikke over 200 grader). Hvis temperaturen synker under forvarmingstemperaturen under multi - pass sveising, re - forvarm før du fortsetter.
Sveisehastighet: Unngå altfor rask sveising (forårsaker utilstrekkelig fusjon) eller altfor langsom sveising (øker kornet grov).
5. Post - sveisebehandling (kritisk for tykke plater/skjøter)
Post - sveisvarmebehandling (PWHT): For plater> 25 mm tykk eller høy - stressfuger, utfør stressavlastning annealing ved 550–620 grader (hold i 1–2 timer per 25 mm tykkelse) for å redusere restspenning og eliminere hydrogen.
POST - sveisrengjøring: Fjern sveiseslag, sprut og oksider umiddelbart etter sveising. For værmotstand kan sveiseleddet behandles med enForvitring av passivatorellerKunstig rustakseleratorFor å fremme ensartet dannelse av det beskyttende rustlaget (unngår ujevn korrosjon mellom sveisen og basismetallet).
6. Forholdsregler for sveisedrift
Forhindre hydrogenkilder: Hold arbeidsstykker, forbruksvarer og sveiseområder tørre. Lav - hydrogenelektroder må bakes (350–400 grader i 1–2 timer) og lagres i en varm, tørr beholder før bruk (for å fjerne fuktighet, en viktig kilde til hydrogen).
Unngå kalde trekk: Skjold sveisebassenget mot vind (bruk vindskjermer) for å forhindre akselerert kjøling og porøsitet.
