+8615824687445
Hjem / Kunnskap / Detaljer

Apr 27, 2026

GH4169 vs GH3536 (Hastelloy X): Velg mellom høy styrke og ytelse

Forbrenningssonene til flymotorer eller industriovner presenterer ekstremt tøffe miljøer. For innkjøpssjefer og designere er materialmismatch en stor utfordring.

 

Risikoen ved GH4169:Bruker ekstremt høy-styrkeGH4169 (tilsvarer Inconel 718)i statiske miljøer ovenfor800 graderkan føre til rask overaldring, noe som betyr at materialet mykner og svikter på grunn av kornvekst.

Risikoen ved GH3536:BrukerGH3536 (tilsvarer Hastelloy X)i høyhastighets roterende komponenter kan resultere i umiddelbar krypbrudd fordi den mangler nedbørs-herdefasen som kreves for å motstå høye mekaniske belastninger.

 

Å velge mellomGH4169 og GH3536krever en avveining-mellom mekanisk belastning og miljømessig holdbarhet. PåGnelegering, hjelper vi deg med å optimalisere materiallivssyklusen din ved å matche de riktige legeringene og spenningene.

Klikk for å kontakte oss for profesjonelt materialvalg og teknisk konsultasjon

 
GH4169 vs GH3536 (Hastelloy X): Velg mellom høy styrke og ytelse
GH4169 vs GH3536 Hastelloy X Choosing Between High Strength and Performance
01

GH4169 vs GH3536 (Hastelloy X): Velg mellom høy styrke og ytelse

Å velge mellom GH4169 (en-herdende-herdende legering med høy-styrke med ytelse som generelt er sammenlignbar med Inconel 718) og GH3536 (en-høyytelses solid løsningslegering, også kjent som Hastelloy X) krever en balanse mellom maksimal belastningsevne, utmerket belastningsstabilitet-.

GH4169 viser høyere styrke under 650–700 grader, mens GH3536 viser overlegen oksidasjonsmotstand og strukturell stabilitet ved ekstreme temperaturer opp til 1200 grader.

02

Hva tilsvarer GH4169?

 

Inconel 718

GH4169 er en høy-nikkelbasert-basert superlegering som hovedsakelig brukes i romfart og høye-temperaturapplikasjoner. Det tilsvarer: Inconel 718 (USA) Alloy 718 (UNS N07718).

GH4169 Equivalent To
 
GH4169 og GH3536 beskrivelse
Why Inconel 718 GH4169 superalloy dominates the market
01

GH4169 (legering 718): Sterk støtte for dynamiske belastninger

GH4169er en nedbørsherdende-superlegering styrket av"(") fase. Det er gullstandarden for komponenter som bærer enorm vekt eller høyhastighetsrotasjon.

Viktige fordeler:Utmerket flytegrense og strekkfasthet ved temperaturer opp til700 grader (1292 grader F).

Strukturell integritet:Opprettholder stivheten selv under ekstremt høye sentrifugalkrefter eller indre trykk.

Optimale bruksområder:Turbinskiver,-høytrykksdrivstoffledninger, motoraksler og flyfester.

Turbine Disk
Turbinskive
High-pressure fuel line
Drivstoffledning med-høyt trykk
Engine shaft
Motoraksel
Aerospace fasteners
Luftfartsfester

 

02

GH3536 (Hastelloy X): King of High-Temperature Oxidation

GH3536er en solid løsning-forsterketnikkel-krom-jern-molybdenlegering.Den er optimalisert for miljøer med temperaturer som overskrider grensene for standardlegeringer.

Viktige fordeler:Utmerket motstand mot syklisk oksidasjon og termisk tretthet, tåler temperaturer opp til1200 grader (2200 grader F).

Utmerket bearbeidbarhet:Kjent for sin overlegne sveisbarhet og formbarhet, er den ideell for komplekse platemetallkomponenter.

Optimal bruk:Forbrenningskammerforinger, etterbrennere, ovnsforinger og interne komponenter i petrokjemiske reaktorer.

Comparison of GH4169 and GH2132 alloy pipes in high-temperature engineering environments
 
Combustion chamber lining
Brennkammerforing
Afterburner
Etterbrenner
Furnace
Ovn
Petrochemical reactor internals
Innvendig petrokjemisk reaktor

3. Sammenligning av kjemisk sammensetning (vektprosent) av GH4169 og GH3536

Element GH4169 (Inconel 718) GH3536 (Hastelloy X) Nøkkelforskjell
Nikkel (Ni) 50.0 – 55.0 Saldo (større enn eller lik 65,0) GH3536 har høyere Ni
Krom (Cr) 17.0 – 21.0 20.5 – 23.0 GH3536 høyere Cr
Jern (Fe) Saldo (~18–20) 17.0 – 20.0 GH4169 lignende, GH3536 også Fe-lager
Molybden (Mo) 2.80 – 3.30 8.0 – 10.0 GH3536 har ~3 ganger mer Mo
Kobolt (Co) Mindre enn eller lik 1,00 0.5 – 2.5 GH3536 kan inneholde Co
Tungsten (W) 0.2 – 1.0 GH3536 unik
Niob (Nb) 4.75 – 5.50 GH4169 unik– ″ tidligere
Titan (Ti) 0.65 – 1.15 GH4169 unik
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 GH4169 unik
Karbon (C) Mindre enn eller lik 0,08 0.05 – 0.15 GH3536 høyere C
Mangan (Mn) Mindre enn eller lik 0,35 Mindre enn eller lik 1,00 GH3536 høyere
Silisium (Si) Mindre enn eller lik 0,35 Mindre enn eller lik 1,00 GH3536 høyere
Fosfor (P) Mindre enn eller lik 0,015 Mindre enn eller lik 0,040 GH4169 strengere
Svovel (S) Mindre enn eller lik 0,015 Mindre enn eller lik 0,030 GH4169 strengere
Bor (B) 0.002 – 0.006 Mindre enn eller lik 0,010 Begge inneholder spor B
Kobber (Cu) Mindre enn eller lik 0,30

Klikk for å laste ned PDF-filen GH4169 legering nå

 

4. Sammenligning av mekaniske egenskaper ved romtemperatur til GH4169 og GH3536

Eiendom GH4169 (718)(Alder) GH3536 (Hastelloy X)(glødet) Fordel
Strekkstyrke, ultimate Større enn eller lik 1275 MPa(185 ksi) Større enn eller lik 760 MPa (110 ksi) GH4169 (~68 % høyere)
Strekkstyrke, utbytte (0,2 % offset) Større enn eller lik 1035 MPa(150 ksi) Større enn eller lik 355 MPa (52 ksi) GH4169 (~190 % høyere)
Forlengelse ved brudd Større enn eller lik 12 % Større enn eller lik 40 % GH3536 (mye mer duktil)
Reduksjon av areal Større enn eller lik 15 % Større enn eller lik 50 % GH3536
Hardhet 35 – 40 HRC ~92 HRB (~20 HRC) GH4169 mye hardere
Elastisitetsmodul ~200 GPa ~205 GPa Lignende
Tetthet 8,19 g/cm³ 8,28 g/cm³ Lignende

 

5. Sammenligning av fysiske egenskaper til GH4169 og GH3536

Eiendom GH4169 (718) GH3536 (Hastelloy X)
Tetthet 8,19 g/cm³ 8,28 g/cm³
Smelteområde 1260 – 1336 grader 1290 – 1395 grader
Termisk ledningsevne (20 grader) 11.4 W/m·K 10.8 W/m·K
Termisk ledningsevne (500 grader) ~16.0 W/m·K ~18.5 W/m·K
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) 13,0 × 10⁻⁶/ grad 12,1 × 10⁻⁶/grad
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-900 grader) ~15,5 × 10⁻⁶/ grad ~16,1 × 10⁻⁶/ grad
Spesifikk varme (20 grader) 435 J/kg·K 450 J/kg·K
Elastisitetsmodul (20 grader) ~200 GPa ~205 GPa
Elastisitetsmodul (800 grader) ~150 GPa ~155 GPa
Magnetiske egenskaper Litt magnetisk Ikke-magnetisk

 

6. Hvordan velge GH4169 og GH3536

Hvis applikasjonen din involverer høyt indre trykk, sentrifugalkraft eller strukturelle komponenter som ikke kan strekkes eller synke ved temperaturer opp til650 grader, bestilleGH4169 rør/stenger. Det er den mest kostnadseffektive-løsningen for energisystemer med høy-belastning.

Hvis du produserer forbrenningsforinger eller varmeelementer, og materialet vil bli utsatt for åpne flammer eller sirkulerende termiske miljøer opp til1100 grader, men den mekaniske vekten er ekstremt lett, ordenGH3536 ark/rør. I dette tilfellet er det å forhindre lokalisert oksidasjon og termisk tretthet den primære oppgaven for å sikre industriell holdbarhet.

Kontakt våre fagfolk for å anbefale riktig legering for ditt prosjekt

 

Hvorfor velge Tier 1 Leverandør Gnee Alloy?

Enten prosjektet ditt krever den robuste ytelsen til GH4169 eller den overlegne holdbarheten til GH3536, garanterer vi null-defektkvalitet:

✅️Vakuuminfusjon (VIM) + Vakuumlufting (VAR) prosess:Sikrer ultra-rent GH4169-materiale, og maksimerer utmattelsestiden.

✅️Full sporbarhet:Hver forsendelse leveres med et EN 10204 3.1 Factory Test Certificate (MTC) som beskriver kjemiske og mekaniske egenskaper.

✅️Engroslager:Stort lager av sømløse stålrør, plater og stenger for rask verdensomspennende frakt.

✅️Tilpasset behandling:Vi tilbyr presisjonsskjæring, laserblanking og tilpassede bøyetjenester for å møte dine tegningskrav.

Gnee Alloy GH4169 certificate

Gnee Alloy GH4169 sertifikat

Kontakt oss nå for å få siste eksportpris for GH4169 i 2026

 

FAQ

Q1: Kan GH3536 virkelig håndtere 1200 grader?
A: Ja, når det gjelder oksidasjonsmotstand. Det vil ikke smelte eller skalere bort katastrofalt. Den vil imidlertid ha svært lav mekanisk styrke ved den temperaturen. Det er ment for "inneslutning" og "skjerming" i stedet for "lastbæring".

 

Q2: Er GH4169 dyrere enn GH3536?
A: Vanligvis,ja.GH4169 inneholder dyrere niob og krever en kompleks fler{1}}aldringsvarmebehandling for å nå ytelsesspesifikasjonene, mens GH3536 brukes i den enklere løsningen-behandlet.

 

Q3: Hvilken legering har bedre sveisbarhet for komplekse manifolder?
A: GH3536 er vinneren.Det er kjent lett å sveise og brukes ofte som det "trygge" valget for komplekse romfartskanaler som gjennomgår hundrevis av start-stopp termiske sykluser.

 

Spørsmål 4: Tilbyr dere masserabatter for overhalinger av petrokjemiske raffinerier?
A: Absolutt. Som ledendeGrossist leverandør, tilbyr vi lagdelte priser og dedikert logistikk for store-energiinfrastrukturprosjekter.

Du kommer kanskje også til å like

Sende melding