Gnee Steeler en profesjonell produsent avnikkel-baserte legeringer 718, Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incolo/Holoy Alloy 800,Holo Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, og høy-temperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer.Gnee Steel's produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjernekraftindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov.
Haynes 230 vs Inconel 718 Alloys: Hva er forskjellen?
Haynes 230 vs Inconel 718 Alloys: Hva er forskjellen?
Både Haynes 230 og Inconel 718 er -nikkelbaserte superlegeringer med høy ytelse, men deres styrke ligger i forskjellige områder: Haynes 230 tilbyr utmerket langtids- termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand, opptil 2100 grader F (1149 grader); mens Inconel 718 viser høyere flytestyrke og strekkstyrke ved lavere, men fortsatt relativt høye temperaturer (opptil 1300 grader F eller 700 grader). Haynes 230 brukes ofte i applikasjoner som krever ekstremt høy varmebestandighet, mens Inconel 718 er bedre egnet for applikasjoner med høy{14}}stress.
Er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
Inconel 718-legering er et ofte brukt materiale i romfartsindustrien, og har utmerket styrke og varmebestandighet-men disse egenskapene gjør det ekstremt vanskelig å bearbeide. Inconel 718 er utsatt for rask arbeidsherding, og genererer ekstremt høye temperaturer ved verktøyets-arbeidsstykkegrensesnitt, og akselererer dermed verktøyslitasjen.
Haynes 230 Oversikt
Haynes 230 er en nikkel-basert superlegering kjent for sin høye-temperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og holdbarhet. Hovedkomponentene inkluderer nikkel, krom, wolfram og molybden, med en liten mengde lantan. Denne sammensetningen gir den utmerket stabilitet og ytelse i ekstreme miljøer, spesielt ved temperaturer opp til 2100 grader F (1149 grader).
Inconel 718 Oversikt
Inconel 718 er en annen viktig nikkel-krom-superlegering, spesielt karakterisert ved sitt høye innhold av jern, niob og molybden. Den inneholder også små mengder titan og aluminium, som forbedrer dens mekaniske egenskaper samt oksidasjons- og korrosjonsbestandigheten. Inconel 718 er mye brukt i applikasjoner som krever høy styrke og holdbarhet ved høye temperaturer, selv om driftstemperaturen er litt lavere enn for Haynes 230.
Haynes 230 vs Inconel 718 legeringer
Sammenligning av den kjemiske sammensetningen til Haynes 230 og Inconel 718 legeringer
| Element | Haynes 230 (omtrentlig prosentandel) | Inconel 718 (omtrentlig prosentandel) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Krom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Tungsten (W) | 14-16% | Spormengder |
| Molybden (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Jern (Fe) | Mindre beløp | 18-20% |
| Niob (Nb) | Spormengder | 4.75-5.5% |
| Lantan (La) | Nåværende | Ikke spesifisert |
| Titan (Ti) | Ikke spesifisert | 0.65-1.15% |
| Aluminium (Al) | Ikke spesifisert | 0.20-0.80% |
Sammenligning av mekaniske egenskaper av Haynes 230 og Inconel 718
| Eiendom | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Tetthet | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smelteområde | 1323-1371 grader | 1260-1336 grader |
| Strekkstyrke (RT) | 785 MPa (min) | 1240 MPa (min) |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset, RT) | 310 MPa (min) | 1035 MPa (min) |
| Forlengelse (RT) | 40 % (min) | 12 % (min) |
| Hardhet (RT, typisk) | 90 HRB | 36 HRC |
Høy-temperaturytelse til Haynes 230 og Inconel 718
En av nøkkelfaktorene for å evaluere ytelsen ved høy-temperatur er et materiales evne til å opprettholde styrke ved høye temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 har et høyt smeltepunkt på omtrent 2200 grader, og yter derfor utmerket i miljøer med ekstreme høye-temperaturer. På grunn av det høye innholdet av krom og wolfram, opprettholder denne legeringen god oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 2100 grader F (1150 grader), noe som gjør den ideell for industrielle ovner, gassturbiner og andre høye-temperaturmiljøer som krever ekstremt høy-langtidsstabilitet.
Inconel 718
Inconel 718 har et lavere smeltepunkt på omtrent 1300 grader, men opprettholder god ytelse ved moderat høye temperaturer (typisk opp til 1800 grader F (982 grader)). Den er spesielt egnet for bruksområder der temperaturen ikke overstiger dette området. Denne legeringen yter også eksepsjonelt godt ved lavere temperaturer (under 500 grader F eller 260 grader), og gir utmerket styrke og oksidasjonsmotstand for applikasjoner som krever kontinuerlig eksponering for moderat høye temperaturer.
Sammenligning av oksidasjonsmotstand til Haynes 230 og Inconel 718
Oksidasjonsmotstand bestemmer et materiales evne til å motstå korrosive miljøer ved høye temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 viser utmerket oksidasjonsmotstand i svært oksiderende miljøer, som industrielle ovner og eksossystemer. Det stabile oksidlaget som dannes på overflaten av Haynes 230 beskytter det underliggende metallet mot ytterligere oksidasjon. Denne egenskapen er spesielt fordelaktig for applikasjoner som krever lang-eksponering for høye temperaturer og oksiderende atmosfærer.
Inconel 718
Inconel 718 har også utmerket oksidasjonsmotstand, men den er mer egnet for miljøer som inneholder etsende kjemikalier som kloridioner, svovelsyre og salpetersyre. Det høye krom- og nikkelinnholdet til Inconel 718 gjør det til et foretrukket materiale for kjemisk prosessering og marin industri, hvor det kreves både høy styrke og motstand mot sterk kjemisk korrosjon.
Sammenligning av Haynes 230 og Inconel 718 ytelse:
Krypemotstand:Haynes 230 viser vanligvis utmerket langtids-krypbruddstyrke ved temperaturer over 1200 grader F (649 grader).
Sveisbarhet:Begge har god sveisbarhet, men Haynes 230 er kjent for sin enestående langsiktige strukturelle stabilitet etter høy-temperatureksponering.
Bruk av Haynes 230 og Inconel 718
Haynes 230:Gassturbinkomponenter, forbrenningskamre, nitreringsarmaturer og høye-temperaturovner.
Inconel 718:Luftfartsmotorkomponenter, gassturbiner, rakettmotorer og atomreaktorer.
Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 718-produkter i ulike størrelser og spesifikasjoner. Send oss dine tegninger for et tilbud!
Gnee Steel er en profesjonell produsent av ulike nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-7, Inconel-7, 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjernekraftindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om priser på legeringsmaterialer eller for å be om tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.