Hvordan endres korrosjonsmotstanden til Q355NH forvitringsstål ved forskjellige temperaturer?

Korrosjonsmotstanden til Q355NH forvitringsstål viser regelmessige variasjoner med temperatur, som er direkte relatert til temperaturens innvirkning på "dannelseshastigheten og kompaktheten til rustlaget" og "aktiviteten til korrosjonselektrokjemiske reaksjoner". De spesifikke endringene er som følger:

Lave temperaturer reduserer den elektrokjemiske korrosjonshastigheten på ståloverflaten betydelig (på grunn av svekket ionemigrasjon og oksidasjonsreaksjonsaktivitet). Som et resultat avtar korrosjonsprosessen til Q355NH - på kort sikt (f.eks. 1–2 år), øker tykkelsen på overflatrostlaget sakte, og store områder med løse rustflak dannes sjelden.Legg imidlertid merke til at hvis lave temperaturer er ledsaget av høy luftfuktighet og fryser - tine sykluser (f.eks. Frysing og smelting av regn/snø), fryser fuktighet gjentatte ganger og utvides i gapene til rustlaget, som kan skade integriteten til det første rustlaget og intensivere lokalt "mikro {{{{{{{{{3} {{{{3}. Likevel, sammenlignet med vanlig karbonstål, fremmer fortsatt Cu og CR -elementene i Q355NH dannelsen av et lokalt kompakt rustlag, noe som sikrer at den generelle korrosjonsmotstanden forblir overlegen den for vanlig stål.

Dette temperaturområdet er den beste tilstanden for Q355NH for å danne et "stabilt beskyttende rustlag": temperaturen er høy nok til å fremme den ensartede diffusjonen av Cu- og CR -elementer i rustlaget, og akselererer dannelsen av et kompakt rustlag (typisk 20–50 μm tykk) rikt på Cu₂o og Curo₃, og ikke forårsaker korrosjonen til å gå ut av Cu₂o og Cr₂o, og ikke forårsake korrosjonen til å gå ut av Cu₂o og CR₂O, noe som ikke forårsaker Corrosion.På dette stadiet kan rustlaget effektivt blokkere kontakten mellom oksygen, fuktighet og basismetall. Korrosjonshastigheten kan reduseres til 0,01–0,03 mm/år (bare 1/5–1/3 av det for vanlig Q355 -stål), noe som gjør dette til "optimal ytelsesområde" for Q355NHs forvitringsmotstand.

Høye temperaturer forbedrer aktiviteten til elektrokjemisk korrosjon. Oksidasjons- og hydrogenutviklingsreaksjonshastigheten på overflaten av Q355NH akselererer - på kort sikt (f.eks. 1–3 måneder om sommeren), kan tykkelsen på rustlaget øke raskt til 60–80 μm. Imidlertid har rustlaget en tendens til å bli løst og porøst på grunn av "rask dannelse", og Cu- og CR -elementer kan ikke berikes fullt ut for å danne en kompakt struktur, noe som fører til risikoen for lokal "rustlagskall".Hvis høye temperaturer er ledsaget av høy luftfuktighet (f.eks. Tropiske regnfulle årstider), vil korrosjon ytterligere intensiveres. På dette tidspunktet kan den årlige korrosjonshastigheten på Q355NH stige til 0,04–0,06 mm/år (fremdeles bedre enn vanlig stål, men en reduksjon på omtrent 30% sammenlignet med mediet - temperaturmiljø). Det er nødvendig å opprettholde korrosjonsbestandighet ved regelmessig å fjerne løs overflatrost (for å unngå vannakkumulering).