Trinn 1: Vurdering og diagnose
Først må du bestemme årsaken til den lokaliserte skaden. Vanlige årsaker inkluderer:
Riper eller gougesfra påvirkning eller slitasje.
Splatter fra sveising, som skader patinaen.
Vedvarende fuktighetsfellerFra rusk, designdetaljer eller kontakt med andre materialer som holder ett område konstant vått.
Kjemisk forurensningfra oljer, løsningsmidler eller aggressive miljøgifter som forhindret stabil patina -dannelse.
Å identifisere og redusere årsaken er avgjørende for å forhindre at problemet gjentar seg.
Trinn 2: Overflateforberedelse (det mest kritiske trinnet)
Riktig forberedelse er 90% av en vellykket reparasjon. Målet er å fjerne all ustabil korrosjon og skape en overflate som er klar for ny patina -formasjon.
Fjern løs rust: Bruk entrådbørste(for hånd eller elektroverktøy) For å skrubbe bort all løs, flakete rust og rusk fra det skadede området og en liten margin rundt det.
Slitende sprengning (på det sterkeste anbefalt for best resultat):
Lokalisert sprengning: Bruk en liten, bærbar blaster (f.eks. En blyantblaster eller vakuumblaster) for å rengjøre det skadede området. Dette er den mest effektive metoden.
Slipende: Bruk en fin, ikke - fet, og ikke - klorid slipende (som fin granat eller slagg).
Standard: Spreng til enSA 2½ (Commercial Blast Cleaning)standard. Dette vil fjerne all mølle skala, rust og forurensninger, og etterlater en ren, bar, metallisk overflate med en liten profil (ruhet) for den nye patinaen å gripe på.
Alternativ hvis sprengning ikke er mulig: Hvis du ikke kan sprenge, brukelektroverktøy(Nålskalere, kverner med slipende klaffskiver) for å fjerne all synlig korrosjon til du når lyd, bare metall. Dette er mindre ideelt enn sprengning, men kan være effektivt.
Fjær kantene: Slip overgangen mellom lyden eksisterende patina og det nyrensede området for å skape en jevn, fjærkant. Dette forhindrer en synlig "divot" eller hard linje etter reparasjon.
Endelig rengjøring: Tørk hele det forberedte området med enLint - gratis klut dempet med et løsningsmiddel som aceton eller alkoholFor å fjerne gjenværende støv, olje eller saltforurensning fra håndtering.
Trinn 3: Reparasjonsmetoden (fremme ny patina -formasjon)
GjøreikkeMal over reparasjonen med standardmaling. Dette vil skape en permanent pletter og felle fuktighet. Målet er å få det reparerte stedet til vær og smelte sammen med det omkringliggende stålet.
Den ideelle metoden: Patina -akselerasjonsløsning:
Bruk en reklamefilmforvitring av stål patina akselerant(Den samme typen som brukes til nye strukturer) strengt tatt i henhold til produsentens instruksjoner.
Denne løsningen akselererer oksidasjonsprosessen kjemisk, og tvinger dannelsen av det stabile beskyttende laget.
Du må vanligvis bruke den i flere sykluser (tåke, la den tørke, tåke igjen) over flere dager.
Denne metoden gir den beste sjansen til å oppnå en farge og ytelse som samsvarer med det omkringliggende, alderen stål over tid.
Den naturlige metoden (krever tålmodighet):
Hvis en akselerant ikke er tilgjengelig, kan du bare la det forberedte nakne metallet bli utsatt for elementene.
Sikre ideelle forhold: Mist regelmessig området med rent, ferskvann for å oppmuntre til våte/tørre sykluser. Avgjørende må designen tillate at området kanTørk ut heltmellom fuktingssykluser.
Det reparerte stedet vil starte en lys oransje og vil sakte mørkere og blande seg overFlere måneder til noen år. Det vil aldri være en perfekt kamp, men den vil bli funksjonelt stabil.
Trinn 4: adressering av årsaken
Endre miljøet: Hvis skaden var forårsaket av en vannfelle eller akkumulering av rusk, kan du endre utformingen eller tilsette drenering for å forhindre at den skjer igjen.
Unngå galvanisk korrosjon: Forsikre deg om at Q355NH ikke er i direkte kontakt med et ulikt metall (som fester i rustfritt stål eller kobber) uten riktig isolasjon, da dette kan forårsake akselerert korrosjon.
