I luftfarts- og kraftproduksjonssektorene avhenger integriteten til turbinmotorer av den strukturelle påliteligheten til de varme-komponentene. Mens standardInconel 713C legeringtåler høye-temperaturmiljøer1800 grader F (982 grader), dens duktilitet er ofte utilstrekkelig for kravene til store, monolittiske rotorer og komplekse geometrier.
Gnelegering, som Tier 1-leverandørav høy-temperaturlegeringer, fokuserer påInconel 713LC (UNS N07713)-en optimalisert "lav-karbonversjon designet for å oppnå optimal termisk utmattingsstyrke og slagfasthet.
Klikk for å få et Inconel 713C-tilbud
Inconel 713LC legering: sammensetning, egenskaper og bruksområder
Inconel 713LC legering: sammensetning, egenskaper og bruksområder
Inconel 713LC (Low Carbon) er en nedbørs-herdende nikkel-basert støpt superlegering designet for å gi eksepsjonell styrke og krypemotstand ved temperaturer opp til 980 grader (1800 grader F). Det er en forbedret versjon av Inconel 713C med et lavere karboninnhold, noe som resulterer i forbedret duktilitet, slagfasthet og termisk tretthetsmotstand, noe som gjør det til et ideelt materiale for turboladere og turbinblader for romfart.
Hva er egenskapene til Inconel 713 LC-materiale?
Inconel 713LC-legering er en høy-nikkelbasert-legering med utmerket høy-temperaturytelse, oksidasjonsmotstand, krypemotstand og korrosjonsbestandighet. Disse egenskapene gjør den mye brukt i høye-temperaturer og korrosive miljøer som romfart, petrokjemisk og kjernekraft.
Legering 713LC kjemisk sammensetning
1. Inconel 713C kjemisk sammensetning og standarder (AMS 5377)
| Element | Karbon (C) | Nikkel (Ni) | Aluminium (Al) | Titan (Ti) | Krom (Cr) | Zirkonium (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05 % Maks | Balansere | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Hovedspesifikasjoner: AMS 5377(presisjonsstøping, lavkarbon).
Klikk for å laste ned Inconel 713C legering PDF-filen nå
2. Nøkkelegenskaper til Inconel 713C
Høy-temperaturstyrke:Utmerket krypbruddstyrke og strekkfasthet, opprettholder strukturell stabilitet selv under høy temperatur og høy belastning.
Termisk utmattelsesmotstand:Sammenlignet med713C,det lavere karboninnholdet forbedrer dets motstand mot syklisk termisk stress (termisk tretthet) og krypemotstand betydelig.
Utmerket casting ytelse:Ufølsom for støpedimensjoner og kjølehastigheter, egnet for store, komplekse og presisjonsstøpte.
Oksidasjonsmotstand:Høyt krom- og aluminiuminnhold gir utmerket korrosjons- og oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 980 grader.
Forbedret plastisitet:Sammenlignet med forgjengeren,Inconel 713C, gir den bedre seighet ved romtemperatur og slagfasthet.
3. Inconel 713LC mekaniske egenskaper ved romtemperatur (støping + varmebehandling)
| Eiendom | Typisk verdi | Teststandard |
|---|---|---|
| Strekkstyrke, ultimate | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Strekkstyrke, utbytte (0,2 % offset) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Forlengelse ved brudd | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Reduksjon av areal | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Hardhet (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Elastisitetsmodul | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Tetthet | 7,90 g/cm³ | - |
4. Spenningsbrudd og krypeegenskaper til Inconel 713LC
| Temperatur | Stress | 713LC Rupture Life | Sammenligning med 713C |
|---|---|---|---|
| 700 grader / 100 timer | 350 MPa | ~100 timer | Lignende |
| 700 grader / 1000 timer | 280 MPa | ~950 timer | ~5 % lavere |
| 800 grader / 100 timer | 250 MPa | ~100 timer | Lignende |
| 800 grader / 1000 timer | 200 MPa | ~900-950 timer | ~5-10% lavere |
| 850 grader / 100 timer | 180 MPa | ~95 timer | Litt lavere |
| 900 grader / 100 timer | 150 MPa | ~95 timer | Litt lavere |
| 950 grader / 100 timer | 100 MPa | ~90-95 timer | Litt lavere |
Krypstyrke:
| Temperatur | 713LC krypestyrke (0,1 % / 100 timer) |
|---|---|
| 800 grader | ~190-195 MPa |
Klikk for å se nøkkeldata for Gnee Alloy Inconel 713LC legering
5. Inconel 713LC Applikasjoner og bruksområder
DeInconel 713LCbrukes først og fremst i applikasjoner som krever høy strukturell integritet ved ekstreme temperaturer, for eksempel:
Luftfartsindustrien:Turbinblader og ledeskovler til flymotorer
Bilindustri:Turbolader rotorer og impellere
Kraftproduksjon:Gassturbinkomponenter
Industrielle prosesser:Støpekomponenter med høy-temperatur
6. 713C vs 713LC Selection Guide
| Eiendom | 713C | 713LC | Anbefaling |
|---|---|---|---|
| Karboninnhold | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Forlengelse | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Sveisbarhet | Fattig | Forbedret | 713LC |
| Kastbarhet | Glimrende | God | 713C |
| Krypstyrke | Høyere | 5-10 % lavere | 713C |
| Strekkstyrke | Litt høyere | Lignende | Lignende |
| Anbefalt seksjon | Alle | >25 mm | Per behov |
| Store støpegods | Rettferdig | Anbefalt | 713LC |
| Sveise reparasjon | Vanskelig | Gjennomførbar | 713LC |
Kontakt oss nå for å få siste eksportpris for 713C i 2026
7. Hvorfor velge å samarbeide med Gnee Alloy?
Som et ledende globalt innkjøpssenter for høy-temperaturlegeringer tilbyr Gnee Alloy mer enn bare materialer; vi tilbyr en stabil forsyningskjede.
✅️Fabrikk-Direkte engrospriser:Omgå mellommannmarkeringer og sikre konkurransedyktig avkastning for store-prosjekter.
✅️Årlige forsyningskontrakter:Sikre deg mot svingninger i nikkelprisen med våre stabile, langsiktige- forsyningsavtaler.
✅️Full sporbarhet:Hver forsendelse inkluderer en omfattendeMTC 3.1-sertifisertrapport med detaljert kjemisk og gassanalyse (O, N < 10ppm).
Gnee Alloy inconel 713C sertifikat
FAQ
Spørsmål: Kan jeg erstatte Inconel 713C med Inconel 713LC for mitt nåværende prosjekt?
A:I de fleste-høystressturbinapplikasjoner, ja.Inconel 713LCopprettholder samme høye-temperaturkrypstyrke som 713C, samtidig som det gir en mye høyere sikkerhetsmargin mot sprekker. Rådfør deg med vårteknisk salgsteamfor en spesifikk datasammenligning.
Spørsmål: Hvorfor er 713LC foretrukket for store integrerte rotorer?
A:Større støpegods avkjøles saktere, noe som kan forårsake for mye karbidutfelling i legeringer med mye-karbon. "Low Carbon"-kjemien tilAMS 5377sikrer at rotoren forblir duktil nok til å tåle sentrifugalspenninger uten sprø svikt.
Spørsmål: Hvilke former for 713LC leverer du?
A:Vi leverer primærtMaster Alloy Sticks(standard Φ75mm/Φ80mm) spesifikt dimensjonert for vakuuminduksjonsstøpeovner.