1. Pre - Sveising: Målrettet prep for å unngå forurensning og sprekker
Overflaterengjøring: Q355NHs overflate danner en tett oksydfilm (for værmotstand), men olje, rust eller maling i20–30 mm av sporkantenvil forurense sveisebassenget (forårsake porøsitet eller redusere korrosjonsbestandighet). Må rengjøre området via trådbørste, sandblåsing eller aceton -tørking til metallisk glans er utsatt.
Obligatorisk forvarming: Forvarming er ikke - omsettelig for å bremse sveisesonens kjølehastighet (forhindrer kalde sprekker). Temperaturen avhenger av platetykkelse og omgivelsesforhold:
Plates ≤16 mm (ambient temp >0 grad): 50–80 grad;
Plater 16–32 mm: 80–120 grad;
Plates >32 mm eller kalde miljøer (<0°C): 120–150°C.
Bruk en termisk bilder for å sikre ensartet oppvarming - ingen lokale kalde flekker.
2. Sveising: Presisjonsparameterkontroll for å beskytte legeringselementer
Varmeinngangsgrense: Hold varmeinngang mindre enn eller lik 2,5 kJ/mm (f.eks. 140–180A/22–26V for manuell buesveising med E501NICU - g elektroder; 180–240a/24–28v for GMAW). Overskridelse av dette forårsaker Haz sprøhet.
Interpass -temperatur: Under sveising av multi -} lag, hold tempen mellom forvarmingstemp og 250 grader. Hvis den synker for lavt, er du - forvarm før sveising av neste lag.
3. POST - Sveising: Inspeksjon av stresshjelp og ytelse
Selektiv PWHT: For plates >30 mm, or structures used in low temps (-20°C+) or high stress, do stress relief heat treatment: 550–600°C (avoid >620 grader for å forhindre tøffhetstap), hold 1-2 timer, avkjøl sakte (mindre enn eller lik 200 grader /t).
Spesielle inspeksjoner: Utover rutinemessig NDT (x - ray/ultrasonic for sprekker), test:
Lav - Temperaturpåvirkning: Sveis/HAZ -prøver må nå større enn eller lik 34J ved designtemp (f.eks. -40 grad for Q355NH -40);
Værmotstand: For kyst-/industrielle prosjekter, gjør salt spray -tester for å sikre at sveisekorrosjonshastighet samsvarer med basismetallet.
