1. Forhåndsregler før sveising
Materialforberedelse
Renslighet: Fjern mølle skala, rust, olje og fuktighet fra sveiseområdet (bruk sliping, børsting eller rengjøring av løsningsmiddel).
Forvarm:
Forvarmetemperatur: Vanligvis150–200 grader (300–400 grader F)for tykkelser større enn eller lik 19 mm (0,75 ").
Hensikt: Unngå hydrogenindusert sprekker (HIC) og reduser termisk spenning.
Elektrode/fyllstoffmetallvalg
AWS -standarder:
SMAW (pinne): E7018-W (lav-hydrogen, matchende forvitringsegenskaper).
GMAW (MIG): ER70S-6 (for generell bruk) eller ER80S-Ni1 (for høyere styrke).
FCAW (Flux-Core): E71T-1 eller E80C-W2 (ledninger av forvitringsklasse).
Nøkkelkrav: Fyllstoffmetall skal matche/base metalls korrosjonsmotstand (f.eks. Cu, CR, NI -innhold).
2. Sveiseprosesskontroll
HEAT -inngangsstyring
Optimalt område: 15–30 kJ/cm(Unngå overdreven varme for å forhindre kornvekst).
Teknikk: Bruk strengere perler i stedet for veving for å minimere oppbygging av varme.
Interpass -temperatur
Maks grense: 250 grader (480 grader F)For å forhindre overmørking og tap av seighet.
3. etter sveising
Etter sveis varmebehandling (PWHT)
Vanligvis ikke påkrevd: A588 brukes vanligvis i AS-sveiset tilstand.
Unntak: For thick sections (>50 mm), stressavlastning ved595–675 grad (1100–1250 grader F)kan være nødvendig.
Restaurering av korrosjonsmotstand
Forvitrende patina:
Sveissoner kan i utgangspunktet ruste annerledes; Naturlig patina vil dannes over tid (6–18 måneder).
Akselerert patina: Bruk fortynnet eddiksyre (5%) spray for å fremme ensartet rustlag.
Malingskompatibilitet: Hvis du maler, bruk forvitringsresistente primere (f.eks. Sinkrik epoksy).
4. Vanlige fallgruver for å unngå
Hydrogen -omfavnelse:
Bruk lav-hydrogenelektroder og lagre dem ved 120 grader (250 grader F) for å absorbere fuktighet.
Forvrengning:
Klem deler sikkert og bruk forskjøvet sveisesekvenser.
Sveisefeil:
Unngå porøsitet ved å sikre tørrskjermingsgass (for MiG/TIG) og rent base metall.
5. Inspeksjon og testing
Ikke-destruktiv testing (NDT):
Ultrasonic (UT)ellerDye Penetrant (PT)for sprekkdeteksjon.
Hardhetstesting: Forsikre deg om at sveishardhet er mindre enn eller lik250 hvfor å unngå sprøhet.
6. Referansestandarder
AWS D1.1/D1.5: Strukturell sveisekode.
ASTM A588: Materialspesifikasjon.
NACE MR0175: Hvis det brukes i H₂s miljøer (sjelden for A588).
