1. Anbefalte sveisemetoder
Skjermet metallbue sveising (smaw/pinne sveising)- Passer for feltsveising.
Gasmetallbue sveising (GMAW/MIG/MAG)-Foretrukket for halvautomatisk/automatisert sveising.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW)-Bra for sveising av høy deponering.
Nedsenket bue sveising (sag)- Brukes til tykke plater i fabrikkinnstillinger.
2. Utvalg av metallmetall
AWS A5.1/A5.5:
E7018 (SMAW)-Lavhydrogenelektroder for sprekkmotstand.
ER70S-6 (GMAW)ellerE71T-1 (FCAW)- Matchende styrke- og forvitringsegenskaper.
For bedre korrosjonsmotstand: Bruk fyllstoffmetaller medCu, cr eller nitillegg (f.eks.AWS A5.29 E80C-Ni1).
3. Forberedelse før sveising
Joint Design: Skråkanter for full penetrasjon (V/U-rette for tykke plater).
Rengjøring: Fjern rust, mølle skala og forurensninger med sliping eller børsting.
Forvarming:
Forvarm til 100–150 grader (212–302 grader F)Hvis platetykkelse>25mmeller omgivelsestemperatur <5 grader (41 grader F).
Hjelper med å forhindre hydrogenindusert sprekker (HIC).
4. Sveiseparametere
| Metode | Strøm (a) | Spenning (V) | Shielding Gas (GMAW/FCAW) |
|---|---|---|---|
| Smaw | 90–140 (DC+) | 22–28 | – |
| Gmaw | 180–250 | 24–30 | Ar + 20% co₂ |
| Fcaw | 200–280 | 26–32 | CO₂ eller AR/CO₂ Mix |
5. Taking etter sveising
Sakte avkjøling: Unngå rask slukking for å redusere gjenværende stress.
Etter sveis varmebehandling (PWHT):
Ikke vanligvis påkrevdFor SMA490AW, menStressavlastning (600–650 grad)Kan brukes til tykke seksjoner.
Overflatebehandling:
Tillat naturlig forvitring eller brukForvitringsresistente beleggfor ensartet patina.
6. Inspeksjon og testing
Visual Inspection (VT): Kontroller for sprekker, porøsitet eller ufullstendig fusjon.
Ikke-destruktiv testing (NDT):
Ultrasonic testing (UT)ellerRadiografisk testing (RT)for kritiske ledd.
Mekanisk testing: Forsikre deg om at sveisestyrke samsvarer med base metall (f.eks. Strekk, bøyetester).
