Forskjellen mellom 420 rustfritt stål og 316 rustfritt stål
Forskjellen mellom 420 rustfritt stål og 316 rustfritt stål
420 rustfritt stål er en herdbar, magnetisk legering høyt verdsatt for sin høye slitestyrke og ofte brukt i knivblader og kirurgiske instrumenter. 316 rustfritt stål, på den annen side, er et ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål med utmerket korrosjonsbestandighet (spesielt mot klorider som inneholder det i mat, kjemisk industri og kjemisk industri), formbarhet og korrosjonsbestandighet er avgjørende. Hovedforskjellen mellom de to ligger i deres sammensetning og egenskaper: 420 rustfritt stål prioriterer hardhet på bekostning av korrosjonsbestandighet (martensittisk struktur), mens 316 rustfritt stål prioriterer korrosjonsbestandighet og formbarhet (austenittisk struktur), som inneholder høyere nivåer av nikkel og molybden.
Hva er ulempene med 316 rustfritt stål?
De viktigste ulempene med 316 rustfritt stål inkluderer: høyere kostnader (på grunn av tilstedeværelsen av molybden); større vanskeligheter med å bearbeide/forme (tilbøyelig til arbeidsherding); og potensial for sveisekorrosjon hvis det sveises feil (karbidutfelling), noe som fører til korrosjon, spesielt i miljøer som er rike på kloridioner. Selv om korrosjonsmotstanden er overlegen 304 rustfritt stål, kan det fortsatt forekomme gropkorrosjon. Videre er 316 rustfritt stål tyngre og krever spesifikke verktøy og teknikker for bearbeiding.
Hva er 420 rustfritt stål?
420 rustfritt stål er et høy-karbonstål som vanligvis brukes i produksjon av blader og kirurgiske instrumenter. Den er kjent for sin høye hardhet, slitestyrke og evne til å opprettholde formen ved høye temperaturer. Det er magnetisk og tilhører familien av martensittisk rustfritt stål. 420 rustfritt stål er ikke egnet for applikasjoner som krever høy korrosjonsbestandighet.
Hva er 316 rustfritt stål?
316 rustfritt stål er et ofte brukt austenittisk rustfritt stål som inneholder molybden, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten. Det er mye brukt i ulike felt, inkludert marin, farmasøytisk, matvareindustri og kjemisk industri. 316 rustfritt stål er kjent for sin styrke, holdbarhet og høye korrosjonsbestandighet. Den er ikke-magnetisk og har gode sveiseegenskaper.
420 rustfritt stål vs 316: Sammenligning av sammensetning
| Element | 420 rustfritt stål (%) | 316 rustfritt stål (%) |
| Karbon (C) | 0.15 – 0.40 | Mindre enn eller lik 0,08 |
| Krom (Cr) | 12.0 – 14.0 | 16.0 – 18.0 |
| Mangan (Mn) | Mindre enn eller lik 1,0 | Mindre enn eller lik 2,0 |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 1,0 | Mindre enn eller lik 0,75 |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,040 | Mindre enn eller lik 0,045 |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,030 |
| Nikkel (Ni) | Mindre enn eller lik 0,50 | 10.0 – 14.0 |
| Molybden (Mo) | Mindre enn eller lik 0,50 | 2.0 – 3.0 |
Hardhet
420 rustfritt stål:Etter varmebehandling kan hardheten nå 50 HRC, noe som gjør det til et av de hardeste rustfrie stålene som er tilgjengelige.
316 rustfritt stål:Vanligvis mykere (ca. 15-20 HRC), men opprettholder fortsatt god styrke og seighet.
Tupp:Velg 420 rustfritt stål hvis du trenger et skarpt blad eller svært slitebestandige-deler. For strukturell holdbarhet og sveisbarhet er 316 rustfritt stål overlegent.
Korrosjonsmotstand
420 rustfritt stål:Moderat korrosjonsbestandighet, men utsatt for rust i fuktige, salte eller kjemiske miljøer.
316 rustfritt stål:Utmerket korrosjonsbestandighet mot sjøvann, kjemikalier og sure miljøer.
Tupp:For CNC-maskinerte deler i marine og medisinske applikasjoner er 316 rustfritt stål et trygt valg. Unngå 420 rustfritt stål med mindre korrosjon ikke er en kritisk faktor.
Slitasjemotstand
420 rustfritt stål:På grunn av sin høye hardhet har den utmerket slitestyrke, egnet for verktøy, former og lagre.
316 rustfritt stål:Lavere slitestyrke, ikke egnet for bruk med høy-friksjon.
Note:Bruk av 316 rustfritt stål under alvorlig slitasje kan øke kostnadene for utskifting av deler.
Oksidasjonsmotstand
420 rustfritt stål:God oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 650 grader, men ikke egnet for lang-eksponering for høye temperaturer.
316 rustfritt stål:Tåler oksidasjon opptil 870 grader, noe som gjør den mer egnet for miljøer med høye-temperaturer.
Sammenligning av fysiske egenskaper mellom 420 rustfritt stål og 316 rustfritt stål
| Fysisk eiendom | Rustfritt stål 316 (glødet) | Rustfritt stål 420 (glødet) |
|---|---|---|
| Tetthet (g/cm³) | 8.00 | 7.75 |
| Smelteområde (grad) | 1375 – 1400 | 1480 – 1530 |
| Elastisitetsmodul (GPa) | 193 | 200 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K, ved 20 grader) | 16.3 | 24.9 |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 15.9 | 10.3 |
| Elektrisk resistivitet (μΩ·m, ved 20 grader) | 0.74 | 0.55 |
| Spesifikk varme (J/kg·K, ved 20 grader) | 500 | 460 |
| Magnetisk permeabilitet | Vanligvis ikke-magnetisk (austenittisk) | Ferromagnetisk (martensittisk) |
| Poissons forhold | 0.28 | 0.27 – 0.30 |
420 rustfritt stål vs 316 rustfritt stål: bruksområder og bruksområder
| Kategori | 420 rustfritt stål (martensittisk) | 316 rustfritt stål (austenittisk) |
| Bestikk og kniver | Kjøkkenkniver, kirurgiske skalpeller, sakser, barberblader (krever skarp egg + hardhet) | Lite brukt – for myk for kniver |
| Medisinske instrumenter | Kirurgiske verktøy, tannlegeinstrumenter (harde,-slitasjebestandige, steriliserbare) | Kirurgiske implantater, medisinsk utstyr (biokompatibilitet + korrosjonsbestandighet) |
| Industrielle komponenter | Pumpeaksler, ventildeler, lagre (hvor hardhet er viktig) | Kjemikalietanker, varmevekslere, rørsystemer (motstår syrer, klorider) |
| Luftfart og bilindustri | Turbinblader,-slitasjebestandige deler, former | Eksosanlegg, konstruksjonsdeler i korrosive miljøer |
| Marine applikasjoner | Begrenset – korroderer i sjøvann | Mye brukt – motstår sjøvann og saltsprut (båter, marine festemidler) |
| Forbrukerprodukter | Sakser, verktøy, maskindeler | Kokekar, matforedlingsutstyr, apparater |
| CNC-maskinerte deler | Slitasjebestandige deler med høy-hardhet | Korrosjonsbestandige-deler med høy-seighet |
Gnee Steel har spesialisert seg på produksjon av et bredt spekter av rustfrie stålprodukter. Gnee Steels produktemballasje inkluderer: Stålbånd: Rør med en ytre diameter på 3 tommer eller mindre er vanligvis slynget sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under sjøtransport, og deretter festet med stålbånd. Trekasser/kasser: Rør er vanligvis pakket i trekasser eller kasser for å beskytte rørene under transport, spesielt de som er lengre eller har større diametre. Sjødyktig eksportemballasje: Leverandører bruker vanligvis standard sjødyktig eksportemballasjemetoder, som kan inkludere en rekke materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport. Presenningsemballasje: Dette hindrer regn, sjøvann og andre eksterne faktorer i å trenge inn i eksportkassene under transport. Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjerneenergisektorene, og vi kan tilby skreddersydde løsninger for legeringsmaterialer basert på kundenes behov. For priser på legeringsmaterialer eller tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss for et tilbud:ru@gneesteelgroup.com