1. Baseelementer (essensielt for styrke og formbarhet)
Karbon (c): Mindre enn eller lik 0,12%
Holdt lavt for å sikre god sveisbarhet og duktilitet og samtidig gi tilstrekkelig styrke.
Silisium (SI): 0.15–0.50%
Forbedrer styrke og deoksydasjon under stålproduksjon; bidrar til stabilitet i rustlag.
Mangan (MN): 0.90–1.50%
Forbedrer herdbarhet og seighet; balanserer svovens negative effekter.
Fosfor (P): Mindre enn eller lik 0,030%
Kontrollert for å unngå sprøhet, men litt forhøyet sammenlignet med karbonstål for korrosjonsmotstand.
Svovel (er): Mindre enn eller lik 0,025%
Minimert for å forhindre varm sprekker under sveising.
2. Forvitringslegeringselementer (kritisk for korrosjonsmotstand)
Kobber (Cu): 0.25–0.55%
Det mest kritiske elementet for atmosfærisk korrosjonsmotstand; Fremmer tett, adhent rustlagsdannelse.
Krom (CR): 0.40–0.80%
Forbedrer oksidasjonsresistens og stabiliserer den beskyttende patinaen.
Nikkel (ni): Mindre enn eller lik 0,65%
Forbedrer seighet og korrosjonsbestandighet, spesielt i sure eller marine miljøer.
(Valgfrie tillegg i noen karakterer:Vanadium (V)ellerMolybden (MO)for styrking av mikrolegering.)
3. Urenheter og rester (strengt kontrollert)
Aluminium (Al):Lagt til for deoksydasjon (vanligvis mindre enn eller lik 0,015%).
Nitrogen (N):Begrenset til mindre enn eller lik 0,015% for å unngå aldrende sprøhet.
4. Karbonekvivalent (CEV) og sveisbarhet
CEV (IIW Formula): ~0.40–0.45
Høyere enn Q235NH/Q355NH på grunn av legeringsinnhold; kan kreveforvarming (100–150 grader)for sveising av tykt seksjon.
