Hvilken innvirkning har størrelsen på bøyningsradiusen på ytelsen til spa - h når den gjennomgår bøyningsbehandling?

1. Innvirkning på mekaniske egenskaper: duktilitet, stresskonsentrasjon og risiko for sprekker

Den ytre overflaten av det bøyde stålet er strukket for mye, og den indre overflaten komprimeres. Hvis radien er for liten (f.eks, mindre enn 1,5 × materialtykkelsen,R <1,5t), kan ytre fiber overstige spa - hs plastisk deformasjonsgrense, noe som fører tilOverflate sprekker, mikro - brudd, eller til og med fullstendig splitting.

Alvorlig plastisk deformasjon forårsaker ogsåarbeidsherdingI bøyesonen: avkastningsstyrken og strekkfastheten øker, men duktilitet og seighet avtar kraftig. Dette gjør den bøyde delen sprø og utsatt for å bryte under påfølgende dynamiske belastninger (f.eks. Vibrasjon i brostrukturer) eller temperaturendringer.

Eksempel: For 10mm - tykt spa - h stål, hvis det er bøyd ved r =5 mm (r

Plastisk deformasjon av bøyesonen er innenfor et sikkert område (vanligvis R større enn eller lik 2–3t for kald bøyning av spa - h), og unngå over - strekk/komprimering. Stålet beholder det meste av sin opprinnelige duktilitet og seighet, og sikrer at den bøyde delen tåler designbelastninger (f.eks. Bøyemoment, skjærkraft) uten å sprekke.

Arbeidsherding er mild og lokalisert, og påvirker ikke den generelle mekaniske ytelsen til komponenten.

2. Effekt på korrosjonsmotstand: Patina -formasjon og lokal korrosjonsrisiko

Sprekker eller mikro - hull i bøyesonen ødelegger kontinuiteten til basismetallet. Når de blir utsatt for atmosfæren, trenger etsende medier (fuktighet, oksygen, saltspray) disse feilene og initiererLokalisert korrosjon(Pitting korrosjon, sprekk korrosjon). Patinaen kan ikke danne seg stabilt i sprukne områder, noe som fører til "akselerert rusting" - Korrosjonshastigheten her kan være 5–10 ganger raskere enn den intakte overflaten.

Selv om det ikke oppstår synlige sprekker, kan en for - liten radius forårsakeoverflate riper eller oksydfilmskaderunder bøyning (på grunn av friksjon mellom stål og bøyning dør). Disse feilene blir "korrosjonsinitieringspunkter", svekker lang - termin korrosjonsmotstand.

Bøyningsoverflaten forblir jevn og intakt, slik at legeringselementene (Cu, CR) kan reagere jevnt med atmosfæren. En kontinuerlig patina dannes over hele overflaten (inkludert bøyesonen), og opprettholder konsistent korrosjonsmotstand med det uprosesserte basismetallet.

3. innvirkning på strukturell integritet og levetid

Sprekker eller arbeidsherding i bøyesonen reduserer komponentens utmattelsesmotstand. Under sykliske belastninger (f.eksutmattelsessvikt(plutselig brudd) etter et visst antall sykluser. Dette forkorter drastisk levetiden til komponenten (fra flere tiår til noen år i alvorlige tilfeller).

Lokalisert korrosjon i bøyesonen utvider ytterligere sprekker over tid, og danner en "korrosjon - utmattelse" koblingseffekt - akselererende strukturell skade.

Bøyesonen har ingen spenningskonsentrasjonspunkter eller korrosjonsdefekter. Komponenten kan opprettholde sin design levetid (30–50 år for spa - H -strukturer), ettersom bøyingsprosessen ikke kompromitterer dens mekaniske eller korrosjonsytelse.