Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og Hastelloy C-276?
Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og Hastelloy C-276?
Inconel 718 tilbyr utmerket høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand i romfart/kraftsektoren, mens Hastelloy C276 har overlegen korrosjonsmotstand, spesielt i sure/reduserende miljøer, noe som gjør den ideell for kjemisk prosessering. Inconel 718 prioriterer strukturell integritet ved høye temperaturer, mens C276 prioriterer kjemisk motstand. Selv om begge tåler ekstreme forhold, yter C276 vanligvis bedre i tøffe kjemiske miljøer, mens Inconel 718 yter bedre i strukturelle applikasjoner med høye-temperaturer.
Hva er maksimal driftstemperatur for Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 er en nikkel-molybden-kromlegering med utmerket korrosjonsbestandighet. Denne legeringen er motstandsdyktig mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Hastelloy C-276 kan kun herdes gjennom kaldbearbeiding. Driftstemperaturområdet er fra lave temperaturer til 750 grader F (400 grader).
Inconel 718 og Hastelloy C276 – 1. Definisjoner
Inconel 718, også kjent som UNS N07718, er en nedbørs-herdende nikkel-kromlegering som kombinerer styrken til smidd stål med korrosjonsmotstanden til nikkel-baserte legeringer. Først utviklet på 1950-tallet, har det siden blitt et mye brukt materiale i romfart, olje og gass og kjemisk industri.
Hastelloy C276, også kjent som UNS N10276, er en nikkel-molybden-krom-superlegering kjent for sin overlegne korrosjonsbestandighet i et bredt spekter av korrosive miljøer. Den ble utviklet på 1960-tallet og har siden blitt brukt i de mest krevende kjemiske, olje- og gass- og marine miljøene.
Kjemisk sammensetning sammenligning mellom Inconel 718 og Hastelloy C-276
| Element | Hastelloy C-276 (vekt%) | Inconel 718 (vekt%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Balansere | 50.0 - 55.0 |
| Krom (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Jern (Fe) | 4.0 - 7.0 | Saldo (mindre enn eller lik 21,0) |
| Molybden (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Tungsten (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Kobolt (Co) | Mindre enn eller lik 2,5 | Mindre enn eller lik 1,0 |
| Mangan (Mn) | Mindre enn eller lik 1,0 | Mindre enn eller lik 0,35 |
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,01 | Mindre enn eller lik 0,08 |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 0,35 |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,04 | Mindre enn eller lik 0,015 |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,03 | Mindre enn eller lik 0,015 |
| Vanadium (V) | Mindre enn eller lik 0,35 | - |
| Aluminium (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titan (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Niob (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Tantal (Ta) | - | Mindre enn eller lik 0,05 |
| Kobber (Cu) | - | Mindre enn eller lik 0,30 |
Mekaniske egenskaper til Hastelloy C-276 og Inconel 718
| Eiendom | Hastelloy C-276 (vanlig romtemperatur) | Inconel 718 (vanlig romtemperatur) |
|---|---|---|
| Strekkstyrke (ultimat) | 690 MPa (100 ksi) min | 1241 MPa (180 ksi) min |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | 283 MPa (41 ksi) min | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Forlengelse (i 2 tommer / 50 mm) | 40 % min | 12 % min |
| Hardhet | Rb maks 100 | Rb 98 - 105 (glødet), Rc 36 - 44 (aldret) |
| Elastisitetsmodul (unge) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi) |
| Tetthet | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
Inconel 718 og Hastelloy C276 – 2. Nøkkelegenskaper
Nøkkelegenskaper til Inconel 718:
Høy styrke:Inconel 718 opprettholder høy styrke selv ved høye temperaturer, noe som gjør den egnet for krevende konstruksjonsapplikasjoner.
God korrosjonsbestandighet:Denne legeringen viser god korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer, inkludert de som inneholder klorider, sulfider og oksidasjonsmidler.
Utmerket bearbeidbarhet:Inconel 718 er lett å sveise, lodde og forme, noe som gjør den allment anvendelig i produksjonsprosesser.
Lav termisk ekspansjonskoeffisient:Legeringen har en relativt lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som minimerer termisk stress under drift med høy- temperatur.
Nøkkelegenskaper til Hastelloy C276:
Utmerket korrosjonsbestandighet:Hastelloy C276 viser utmerket motstand mot klorid-indusert spenningskorrosjon, sprekker, gropdannelser og sprekker, noe som gjør den ideell for svært korrosive miljøer.
Høy termisk stabilitet:Denne legeringen beholder sine mekaniske egenskaper ved høye temperaturer, noe som gjør den egnet for bruk med høye- temperaturer.God bearbeidbarhet:Hastelloy C276 er lett å sveise og forme, men det må utvises spesiell forsiktighet for å opprettholde korrosjonsmotstanden under sveising.
Lav magnetisk permeabilitet:Denne legeringen har lav magnetisk permeabilitet, noe som minimerer risikoen for magneto-korrosjon i visse miljøer.
Oppsummering av nøkkelforskjeller
Nøkkelpunkter:Inconel 718=Høy-temperaturstyrke; Hastelloy C276=Utmerket korrosjonsbestandighet.
Applikasjonsmiljø:Inconel 718 er egnet for strukturelle komponenter utsatt for termisk stress; C276 er egnet for sterkt etsende medier, slik som etsende væsker.
Kjemisk sammensetning:C276 har et høyere molybdeninnhold, og gir dermed fordeler når det gjelder å redusere/sur korrosjon.
Gnee Steel er en profesjonell produsent av forskjellige nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-78, Inconel-78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjernekraftindustrien, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om priser på legeringsmaterialer eller for å be om tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.