1. Lokal segregering av været - Resistente elementer fører til strukturell svakhet
Q355NHA inneholder fosfor (P) for å forbedre dens atmosfæriske korrosjonsmotstand. Imidlertid, under smelte og varm - rulling, er P imidlertid utsatt for ujevn distribusjon - danner liten "P - rike soner" i lokale områder av stålet. Disse p - rike sonene har grovere krystallstrukturer og betydelig lavere plastisitet sammenlignet med det omkringliggende normale materialet. Når du skjærer krefter (for eksempel skjærtrykk i kaldt skjæring eller termisk stress i varmskjæring) virker lett på disse sonene, konsentrerer stress lett her. Når stresset overskrider materialets bruddgrense, begynner sprekker å dannes i kuttkanten.
2. Feil termisk skjæreparametere forårsaker sprø varme - berørte soner
De fleste Q355NHA -arbeidsstykker kuttes ved hjelp av termiske metoder som flammeskjæring eller plasmakutting. Hvis prosessparametrene er feilkontrollert, vil Heat - berørt sone (HAZ) nær kuttet møte to kritiske problemer: For det første, hvis skjærehastigheten er for langsom eller flammen/plasmakraften er for høy, absorberer HAZ overdreven varme og når temperaturer over Q355NHAs faseovergangspunkt. For det andre, etter å ha kuttet, avkjøles den høye - temperaturen HAZ raskt i luften (spesielt i lave - temperaturmiljøer). Denne raske avkjølingen forvandler HAZs struktur til hard, sprø martensitt. Martensittlaget har dårlig seighet, så selv små ytre påvirkninger eller gjenværende stress kan utløse sprekker langs kuttkanten.
3. Rest stress og overflateforhetsigheter forverrer stresskonsentrasjonen
To pre - kuttproblemer kan øke sprekkrisikoen ytterligere: På den ene siden, hvis Q355NHA -arbeidsstykket har gjenværende internt stress fra tidligere prosesser (f.eks. Kald bøying, rulling eller sveising), vil dette stresset ikke bli frigitt før kutting. Under kutting blir materialets indre balanse forstyrret, og restspenningen overlapper det nye skjærespenningen - som skaper høyere spenningskonsentrasjon ved kuttet.
På den annen side, hvis ståloverflaten nær kuttelinjen ikke er blitt renset (med olje, rust eller oksydskala igjen), oppstår problemer under termisk skjæring: oljeforbrenning for å generere gass, og etterlater bittesmå porer i snittet; Rust- og oksidskala smelter og bland inn i den kuttede kanten og svekker den lokale materialstrukturen. Begge problemene gjør kuttet mer utsatt for sprekker under stress.
