ASTM A312 UNS S31603 Rustfritt stål sømløs rør for petrokjemisk industri
ASTM A312 UNS S31603 Rustfritt stål sømløs rør for petrokjemisk industri
ASTM A312 UNS S31603 (type 316L) rustfritt stål sømløs rør er et austenittisk stål som tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, spesielt for kloridkorrosjon, på grunn av det høye molybdeninnholdet. Dets lave karboninnhold forhindrer sensibilisering og forbedrer sveisbarhet, noe som gjør det til et ideelt valg for tunge sveisede komponenter som er vanlige i den petrokjemiske industrien, samt applikasjoner utsatt for kjemikalier, høye temperaturer og marine miljøer.
Hva er ASTM A312 TP316?
A312 TP316 er en austenittisk rustfritt stållegering. Laget av en høy - Kvalitet nikkel, krom og molybdenlegering, ASTM A312 TP316 er egnet for bruk i en rekke bransjer. Dette materialet gir utmerket motstand mot etsende og oksiderende medier i systemer.
ASTM A312 TP36L (UNS S31603) Petrokjemisk sømløs rustfritt stålrør
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) er et lavt - karbon, austenittisk rustfritt stål sømløs rør designet for høy - korrosjon, høy - temperaturapplikasjoner i petrochemical, kjemisk prosessering, olje og gass og andre bransje. På grunn av det lave karboninnholdet (mindre enn eller lik 0,03%), tilbyr dette røret overlegen pitting og sprekk korrosjonsmotstand sammenlignet med standard 316 rustfritt stål, og minimerer karbidutfelling under sveising og termisk sykling.
| ASTM A312 TP36L Kjemisk sammensetning (%) | ||||||||
| C |
Mn |
P | S |
Si |
Cr | Ni | Mo | N |
| Mindre enn eller lik 0,03% | Mindre enn eller lik 2,00% | Mindre enn eller lik 0,045% | Mindre enn eller lik 0,030% | Mindre enn eller lik 0,75% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Mindre enn eller lik 0,1% |
Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Standardverdi (Annealed) |
| Strekkfasthet | Større enn eller lik 485 MPa |
| Avkastningsstyrke | Større enn eller lik 170 MPa |
| Forlengelse | Større enn eller lik 40% |
| Hardhet | Mindre enn eller lik 217 HB (Brinell) |
316L rustfritt stål sømløs rør for den petrokjemiske bransjens nøkkelfunksjoner
Austenittisk struktur: Den austenittiske naturen gir utmerket seighet og mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde.
Molybdeninnhold: Tilsetningen av molybden gir legeringen utmerket styrke og forbedrer dens motstand mot å slå korrosjon i klorid - som inneholder miljøer.
Lavt karbon (316L): S31603 betegner en lav - karbonversjon (316L type), noe som forbedrer korrosjonsmotstand etter sveising ved å forhindre intergranulær karbidutfelling.
Korrosjonsmotstand: Sammenlignet med andre karakterer som 304, viser den utmerket motstand mot generell korrosjon og pittingkorrosjon, spesielt i aggressive kjemikalier og marine miljøer.
Sveisbarhet: Det lave karboninnholdet gjør det lettere å sveise, og eliminerer behovet for post - sveising annealing for å gjenopprette korrosjonsmotstand.
Kryogen ytelse: Materialets austenittiske struktur gjør det i stand til å fungere godt selv ved veldig lave temperaturer.
Petrokjemiske bransjeapplikasjoner
Kjemisk prosessrør: Den utmerkede motstanden mot et bredt spekter av etsende kjemikalier, inkludert de som finnes i blekk, blekemiddel og andre prosessvæsker, gjør det til et topp valg.
Høy - Temperaturapplikasjoner: Dens evne til å opprettholde mekanisk styrke og krypmotstand ved forhøyede temperaturer gjør den egnet for en rekke høye - temperaturapplikasjoner innen industrianlegg.
Marine miljøer: Den utmerkede pittingmotstanden gjør det godt - egnet for marine eller klorid - rike vannmiljøer.
Sveisede komponenter: På grunn av den forbedrede sveisbarheten og motstanden mot sensibilisering, er den mye brukt i fremstilling av tykk - måling sveisede komponenter.
TP316L vs TP36
| Sammenligning | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| Karboninnhold |
Mindre enn eller lik 0,03% (Ultra - Lav karbon, overlegen intergranulær korrosjonsmotstand etter sveising) |
Mindre enn eller lik 0,08% (Standard karboninnhold, kan sensibilisere etter sveising/høye temperaturer) |
| Korrosjonsmotstand |
Glimrende (Lavkarbon minimerer karbidutfelling, overlegen pitting/sprekk korrosjonsmotstand) |
God (Men kan miste korrosjonsmotstand på grunn av karbidutfelling under tøffe forhold) |
| Sveisbarhet | Ingen post - sveis annealing kreves (kostnad - effektiv for sveisede strukturer) |
Kan kreve post - sveisvarmebehandling (For å forhindre intergranulær korrosjon) |
| Høy - temp -ytelse |
Passer for kontinuerlig service opp til 925 grader (Redusert kromkarbiddannelse) |
Passer for mindre enn eller lik 870 grad (Lang - Term høy temp kan forårsake svekkelse) |
| Mekanisk styrke | Strekk: større enn eller lik 485 MPa, utbytte: større enn eller lik 170 MPa (litt lavere enn TP316) | Strekk: større enn eller lik 515 MPa, utbytte: større enn eller lik 205 MPa (høyere styrke) |
| Primære applikasjoner |
Kjemisk/offshore/kjernefysisk (Tøffe etsende miljøer) |
Generell industri/matprosessering (moderate forhold) |
| Koste |
Litt høyere (På grunn av lav - karbonkontrollprosess) |
Litt mer økonomisk (Standardkomposisjon) |
Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon av et bredt spekter av rustfritt stålprodukter. Gnee Steel's produktemballasje inkluderer: stålstropp: Rør med en ytre diameter på 3 tommer eller mindre er typisk festet sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under frakt av hav, og deretter festet med stålstropp. Trekasser/kasser: Rør er vanligvis pakket i trekasser eller kasser for å beskytte rørene under transport, spesielt de som er lengre eller har større diametre. Seaworthy eksportemballasje: Leverandører bruker typisk standard sjøverdige eksportemballasjemetoder, som kan omfatte en rekke materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport. Tarpaulinemballasje: Dette forhindrer regn, sjøvann og andre eksterne faktorer fra å trenge gjennom eksportkassene under transport. Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steel's produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemikalie-, kraft-, bil- og kjernekraftsektorer, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialløsninger basert på kundebehov. For legeringsmateriellprising eller tilpassede legeringsmaterielle løsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud:ru@gneesteelgroup.com
