Hva er forskjellene mellom 446 rustfritt stål og 316 rustfritt stål?
Hva er forskjellene mellom 446 rustfritt stål og 316 rustfritt stål?
Hovedforskjellen ligger i egenskapene deres: 446 rustfritt stål er et høy-temperatur-, varme-bestandig ferritisk rustfritt stål med utmerket oksidasjons- og avleiringsmotstand; mens 316 rustfritt stål er et lav-temperaturbestandig austenittisk rustfritt stål, kjent for sin overlegne korrosjonsmotstand i ulike miljøer. 446 er rustfritt stål magnetisk og egnet for bruk med høy-temperatur; 316 rustfritt stål er ikke-magnetisk, har bedre prosesseringsegenskaper og er mer egnet for korrosive miljøer som marine eller kjemiske anlegg.
Hva er 446 rustfritt stål?
446 er en ferritisk rustfri stållegering, smeltet ved hjelp av AOD-prosessen (Alternating Oxidation). Denne legeringen er ikke herdbar, men den har utmerket korrosjonsbestandighet ved ekstremt høye temperaturer og har gode mekaniske egenskaper. På grunn av det høye krominnholdet (ca. 25 vekt%), har denne kvaliteten relativt dårlig duktilitet.
446 rustfritt stål
446 rustfritt stål er hovedsakelig sammensatt av jern, krom og karbon. Den inneholder også spormengder av nikkel, mangan, silisium, fosfor, svovel, titan og andre elementer. Det høye krominnholdet gir 446 rustfritt stål utmerket korrosjonsbestandighet, noe som gjør det mulig å motstå korrosjon fra oksiderende syrer som salpetersyre og svovelsyre. Dette gjør den spesielt egnet for bruksområder som krever høy motstand mot oksidasjon, for eksempel kjemisk utstyr eller eksoskomponenter til biler. Videre, på grunn av det høye krom- og lave karboninnholdet, har 446 rustfritt stål utmerket formbarhet, slik at det enkelt kan maskineres til forskjellige komplekse former uten å ofre styrke eller holdbarhet.
316 rustfritt stål
316 rustfritt stål er hovedsakelig sammensatt av jern og krom, og inneholder også spormengder av nikkel, molybden, silisium, fosfor, svovel, titan og andre elementer. Denne karakteren har et høyt nikkelinnhold, noe som gir den utmerket motstand mot reduserende syrer som saltsyre; Samtidig gir det høye molybdeninnholdet den utmerket motstand mot kloridionløsninger i saltvannsmiljøer, noe som gjør den ideell for bruksområder som ofte utsettes for saltvann, for eksempel marin maskinvare eller matprosessutstyr.
Sammenligning av 446 og 316 rustfritt stål
| Eiendom | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Komposisjon | 23–27 % krom (ferritisk legering) | 16 % krom, 10 % nikkel, 2 % molybden (austenittisk legering) |
| Hardhet | Høyere hardhet, mer motstandsdyktig mot slitasje, men vanskeligere å bearbeide | Mykere, enklere å bearbeide, men mindre slitebestandig- |
| Korrosjonsmotstand | God motstand mot høye temperaturer, men mindre korrosjons-bestandig i sure eller kloridrike miljøer- | Utmerket motstand mot korrosjon, spesielt i marine og sure miljøer |
| Slitasjemotstand | Bedre slitestyrke på grunn av høyere hardhet | Lavere slitestyrke sammenlignet med 446 |
| Oksidasjonsmotstand | Utmerket motstand mot oksidasjon ved høye temperaturer | God oksidasjonsmotstand i moderate temperaturmiljøer |
| Sveising | Vanskeligere å sveise, spesiell forsiktighet er nødvendig | Lettere å sveise, ofte brukt i sveiseapplikasjoner |
| Varmebestandighet | Tåler temperaturer opp til 2000 grader F (1093 grader) | Tåler temperaturer opp til 1600 grader F (871 grader) |
| Bearbeidbarhet | Mer utfordrende å maskinere på grunn av høyere hardhet | Lettere å maskinere på grunn av lavere hardhet og seighet |
| Koste | Vanligvis lavere kostnad | Dyrere på grunn av høyere nikkel- og molybdeninnhold |
| Søknader | Høye-temperaturmiljøer (ovnsdeler, varmevekslere) | Marine, kjemiske, mat- og farmasøytiske industrier |
446 og 316 rustfritt stål: fordeler og ulemper
Når du velger mellom 446 og 316 rustfritt stål, er det avgjørende å veie deres respektive fordeler og begrensninger. 446 rustfritt stål yter eksepsjonelt godt ved høye temperaturer og har enestående oksidasjonsmotstand; mens 316 rustfritt stål har uovertruffen korrosjonsbestandighet, spesielt i svært korrosive, kloridrike-miljøer. Imidlertid har hver legering sine egne styrker og svakheter når det gjelder bearbeidbarhet, kostnader og ytelse under forskjellige driftsforhold.
| Eiendom | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Fordeler | - Utmerket motstand mot høy-temperaturoksidasjon | - Overlegen korrosjonsbestandighet, spesielt i marine og sure miljøer |
| - Bedre slitestyrke på grunn av høyere hardhet | - God sveisbarhet og bearbeidbarhet | |
| - Egnet for bruk med høy-varme som ovnsdeler | - Ideell for næringsmiddelindustrien, farmasøytisk og kjemisk industri | |
| Ulemper | - Vanskeligere å bearbeide på grunn av høy hardhet | - Mindre motstandsdyktig mot høye temperaturer enn 446 |
| - Begrenset korrosjonsbestandighet i sure eller kloridrike-miljøer | - Høyere kostnad på grunn av tilsatt nikkel- og molybdeninnhold | |
| - Mer utfordrende å sveise | - Ikke så slitesterk-som 446 |
420 og 316 rustfritt stål: Kjemisk sammensetning
| Element | 420 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Karbon (C), % | 0.15-0.40% | 0,08 % maks |
| Krom (Cr), % | 12-14% | 16-18% |
| Jern (Fe), % | Balansere | Balansere |
| Mangan (Mn), % | 0.50-1.00% | 2,00 % maks |
| Molybden (Mo), % | - | 2.00-3.00% |
| Nikkel (Ni), % | - | 10-14% |
| Nitrogen (N), % | 0,10 % maks | 0,10 % maks |
| Fosfor (P), % | 0,04 % maks | 0,045 % maks |
| Silisium (Si), % | 1,00 % maks | 0,75 % maks |
| Svovel (S), % | 0,03 % maks | 0,030 % maks |
446 og 316 rustfritt stål: fysiske egenskaper
| Eiendom | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Tetthet | 7,8 g/cm³ | 8,0 g/cm³ |
| Smeltepunkt (grad) | 1510-1530 grader | 1375-1400 grader |
| Termisk ledningsevne (W/m·K) | 25-30 W/m·K | 16-20 W/m·K |
| Resistivitet (Ω·m) | 0.0009-0.0011 Ω·m | 0.0007-0.0008 Ω·m |
| Termisk utvidelse (10^-6/K) | 11.0-12.0 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0-17.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| Lineær termisk ekspansjonskoeffisient (10^-6/K) | 11.5 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| Korrosjonsmotstand | God motstand ved høye temperaturer, men begrenset i sure eller kloridrike miljøer.- | Utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt i marine og sure miljøer |
| Magnetiske egenskaper | Magnetisk (ferritisk) | Ikke-magnetisk (austenittisk) |
| Formbarhet | God til forming og bøying ved høye temperaturer | Utmerket formbarhet, spesielt ved romtemperatur |
| Bearbeidbarhet (gløding) | Moderat | God |
| Miljøtilpasningsevne | Utmerket i miljøer med høy-temperatur | Utmerket i etsende og moderat varme miljøer |
446 rustfritt stål og 316 rustfritt stål: Mekaniske egenskaper
| Eiendom | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Hardhet (HRC) | 50-55 HRC | 45-50 HRC |
| Hardhet (HV) | 450-500 HV | 200-250 HV |
| Strekkstyrke (MPa) | 450-650 MPa | 520-700 MPa |
| Forlengelse (Rp0,2/MPa) | 15-25% | 40-50% |
| Duktilitet (%) | 15-20% | 40-50% |
| Ultimativ strekkstyrke | 650 MPa | 700 MPa |
| Yield Strekkstyrke | 350 MPa | 280-290 MPa |
| Reduksjon av areal (%) | 50-60% | 60-70% |
| Oppvarmingstemperatur (grad) | Opptil 2000 grader F (1093 grader) | Opptil 1600 grader F (871 grader) |
| Elastisk modul (GPa) | 200 GPa | 190 GPa |
| Fatigue Strength (MPa) | 170-250 MPa | 150-200 MPa |
| Skjærstyrke (MPa) | 300-450 MPa | 200-300 MPa |
| Skjærmodul (GPa) | 80 GPa | 75 GPa |
| Poissons forhold | 0.3 | 0.3 |
| Arealreduksjon (%) | 50-60% | 60-70% |
446 rustfritt stål og 316 rustfritt stål: varmebehandling
| Varmebehandlingsprosess | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Utglødningstemperatur | 1600-1650 grader F (870-900 grader) | 1900-2050 grader F (1038-1121 grader) |
| Herding | Ikke typisk herdet (ferritisk struktur) | Kan herdes gjennom kaldbearbeiding eller løsningsgløding |
| Tempering | Ikke ofte temperert (ferritisk) | Kan tempereres etter herding for å justere hardheten |
| Slokking | Ikke generelt nødvendig (ferritisk) | Vann- eller luftkjøling etter oppløsningsgløding |
| Løsning Gløding | Vanligvis ikke nødvendig | Nødvendig for forbedret korrosjonsbestandighet og duktilitet |
| Stressavlastende | Nyttig for å redusere indre spenninger i sveisede eller støpte deler | Utføres vanligvis for å avlaste påkjenninger i sveiser og formede deler |
446 rustfritt stål og 316 rustfritt stål: Bruksområder og bruksområder
| Søknad | 446 rustfritt stål | 316 rustfritt stål |
| Programmer med høy-temperatur | Ovnsdeler, varmevekslere, forbrenningskamre | Industrielle ovner, varmevekslere (moderat temperatur) |
| Etsende miljøer | Begrenset bruk i kjemiske eller marine miljøer | Marine, kjemisk prosessering og farmasøytisk industri |
| Marine og saltvann | Ikke ideell for saltvannseksponering | Mye brukt i marineutstyr, båtdeler og offshorekonstruksjoner |
| Matforedling | Sjelden brukt på grunn av potensielle korrosjonsproblemer | Vanligvis brukt til matforedlingsutstyr og beholdere |
| Medisinsk og farmasøytisk | Ikke vanlig brukt på grunn av begrenset korrosjonsbestandighet | Brukes i kirurgiske instrumenter, implantater og farmasøytisk produksjon |
| Bil og romfart | Eksossystemer, motordeler | Korrosjonsbestandige-bilkomponenter, flydeler |
| Industrielt utstyr | Ovnskomponenter, kjelerør | Kjemisk prosessutstyr, pumper, ventiler |
Gnee Steel har spesialisert seg på produksjon av et bredt spekter av rustfrie stålprodukter. Gnee Steels produktemballasje inkluderer: Stålbånd: Rør med en ytre diameter på 3 tommer eller mindre er vanligvis slynget sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under sjøtransport, og deretter festet med stålbånd. Trekasser/kasser: Rør er vanligvis pakket i trekasser eller kasser for å beskytte rørene under transport, spesielt de som er lengre eller har større diametre. Sjødyktig eksportemballasje: Leverandører bruker vanligvis standard sjødyktig eksportemballasjemetoder, som kan inkludere en rekke materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport. Presenningsemballasje: Dette hindrer regn, sjøvann og andre eksterne faktorer i å trenge inn i eksportkassene under transport. Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk-, kraft-, bil- og kjerneenergisektorene, og vi kan tilby skreddersydde løsninger for legeringsmaterialer basert på kundenes behov. For priser på legeringsmaterialer eller tilpassede løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss for et tilbud:ru@gneesteelgroup.com
