+8615824687445
Hjem / Kunnskap / Detaljer

Jun 24, 2025

Sveisemetode for S355J2W forvitringsstålplate

1. Forberedelse før sveising

Materiell rengjøring
Fjern mølle skala, rust, olje eller skitt fra sveiseområdet ved hjelp av sliping eller børsting (rustfritt stålbørste foretrukket).
Unngå klorerte løsningsmidler(Risiko for sprekker).

Forvarming(om nødvendig)

Forvarmetemperatur: 100–150 grader (for thickness >15–20 mm eller lave omgivelsestemperaturer).

Formål: Forhindrer hydrogenindusert sprekker (HIC).


2. Sveisemetoder

Anbefalte prosesser:

Skjermet metallbue sveising (SMAW/MMA): Bruk lavhydrogenelektroder (f.eks.E7018-Weller lignende forvitring av stålkarakterer).

Gasmetallbue sveising (GMAW/MIG): ER70S-6 Wire medAR+CO₂ Skjermingsgass(75% AR / 25% CO₂).

Flux-Cored Arc Welding (FCAW): AWS E71T-1C/J Flux-Cored Wires (sikre lavt hydrogen).

Nedsenket bue sveising (sag): For tykke plater, sammenkoblet med kompatibel fluks (f.eks.AWS F7A2-EM12K).

Unngå:

Oksy-acetylen-sveising (overdreven varmeinngang nedbryter korrosjonsmotstand).


3. Utvalg av metallmetall

Match forvitringsegenskapene:

Elektroder/ledninger: Må inneholdeCu, Cr, Ni (e.g., No iso 14341-ag 42 4 c1ni1moellerAWS A5.28 ER80S-NI1).

Viktige sertifiseringer: AWS, EN ISO eller tilsvarende standarder.


4. Varmeinngangskontroll

Optimalt område: 10–25 kJ/cm(varierer med tykkelse).

Interpass -temperatur: Maks 250 graderfor å unngå kornvekst.

Teknikk: Bruk flerpass-sveising for tykke plater for å minimere forvrengning.


5. Taking etter sveising

Rengjøring: Fjern slagg og sprut for å forhindre korrosjon av sprekk.

Etter sveis varmebehandling (PWHT): Genereltikke påkrevdfor S355J2W med mindre det er spesifisert for stressavlastning (deretter varme til550–600 grad).

Korrosjonsbeskyttelse:

La sveisesonen naturlig danne en patina (rustlag).

Hvis maleriet er nødvendig, brukWeathering-Compatible Primers(f.eks. Sinkrik epoksy).


6. Inspeksjon og testing

Visuell inspeksjon: Kontroller for sprekker, porøsitet eller underskåret.

Ikke-destruktiv testing (NDT):

Ultrasonic testing (UT) eller radiografi (RT) for kritiske ledd.

Mekaniske tester:

Strekk-, bøy- og charpy -påvirkningstester (sikre sveisematcher base metallegenskaper).

info-180-156info-446-381

Du kommer kanskje også til å like

Sende melding